【摘要】：電鍍污泥作為一種重要的二次資源受到人們的高度重視,在電鍍污泥的資源化利用過(guò)程,關(guān)鍵技術(shù)是焚燒灰渣的高效浸出及浸液中有價(jià)金屬的分離與回收。本研究采用硫酸和氨水-碳酸銨鹽兩種體系對(duì)電鍍污泥脫鉻渣中的銅、鎳和鋅進(jìn)行浸出,并對(duì)氨水-銨鹽浸液中有價(jià)金屬的分離與回收工藝進(jìn)行了研究。硫酸浸出脫鉻電鍍污泥的較優(yōu)條件為:硫酸濃度為5.5mol·L~(-1),液固比為3.5:1,浸出溫度為85℃,浸出時(shí)間為65min,銅、鎳、鋅和鐵浸出率分別為91.37%、90.10%、91.24%和85.54%。NH_3·H_2O-(NH_4)_2CO_3體系浸出脫鉻電鍍污泥的較優(yōu)條件為:總氨濃度為4.5mol·L~(-1),液固比為6:1,浸出溫度為65℃,浸出時(shí)間為90min,銅、鎳和鋅的浸出率分別達(dá)到85.55%、82.66%和90.93%。NH_3·H_2O-NH_4HCO_3體系浸出浸脫鉻電鍍污泥,銅、鎳和鋅的浸出率雖不及硫酸,但浸出選擇性比較強(qiáng),浸液中雜質(zhì)金屬種類(lèi)少,有利于浸出液中金屬的分離與回收。NH_3·H_2O-NH_4HCO_3體系浸出液中金屬的回收采用硫化鈉沉淀法和甲醛還原銅-碳酸鈉沉鎳和鋅-沉淀煅燒-苛性鈉溶鋅分步工藝回收。硫化鈉沉淀法回收金屬的較優(yōu)條件為:硫化鈉加入量為理論量的1.0倍,沉淀溫度為30℃,沉淀時(shí)間10min,銅、鎳和鋅沉淀率分別達(dá)到99.90%、97.44%和96.90%。在分步回收工藝中,甲醛甲醛還原沉淀銅的較優(yōu)條件為:pH值為11,甲醛濃度為25%,還原溫度為50℃,還原時(shí)間為20min,銅沉淀率達(dá)到99.7%。Na_2CO_3沉淀還原銅后液中的Ni和Zn的較優(yōu)條件為:Na_2CO_3濃度為100g·L~(-1),沉淀溫度為75℃,沉淀時(shí)間為30min,沉淀pH值為10,鎳的沉淀率達(dá)到90%左右。硫化鈉沉淀法雖具有回收工藝簡(jiǎn)單,沉淀后液可返回浸出工序綜合利用的優(yōu)點(diǎn),但浸液中金屬是以混合金屬硫化物的形式回收,未對(duì)其進(jìn)行有效分離。研究結(jié)果為電鍍污泥中銅、鎳和鋅的回收提供一定的理論與技術(shù)支持。
【圖文】：

表 1.1 金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位Zn Cd Co Ni Sb Ge -0.763 -0.403 -0.277 -0.25 0.25 -0.15 和 Cd：根據(jù)金屬的電極電位順序，鋅粉置換 Cd 和 C在鋅粉作用下，鎘與銅形成 Cd-Cu 微電池，，使鋅粉置得以較快進(jìn)行[41]。主要化學(xué)反應(yīng)如下：CuSO4＋Zn＝ZnSO4＋Cu↓ CdSO4＋Zn＝ZnSO4＋Cd↓ CuSO4＋Cd = CdSO4＋Cu↓ 換效果的因素主要有鋅粉質(zhì)量與粒度、置換溫度和攪反應(yīng)宜于在低溫進(jìn)行，置換溫度不能過(guò)高，溫度過(guò)高發(fā)生復(fù)溶。同時(shí)，在溶液保持一定量的 Cu2+有利于置 As 和 Sb。

電鍍污泥脫鉻渣中有價(jià)金屬分離與回收工藝流程
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類(lèi)號(hào)】：TF111.31;X781.1

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2610918