【摘要】：隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展及高新技術(shù)的不斷應(yīng)用,廢棄電子電器產(chǎn)品的數(shù)量急劇增加,由此產(chǎn)生了大量廢棄印刷電路板(PCB)。回收廢棄PCB時通常采用加熱方式拆除其表面的電子元件,在高溫狀態(tài)下,PCB基板、焊點(diǎn)和各種電子元件均會釋放大量的尾氣,這些尾氣刺激性大、有毒、有害,甚至致癌,若不加以治理,將會造成嚴(yán)重的二次污染。 為確定廢棄PCB在加熱拆解電子元件過程中所產(chǎn)生尾氣的主要成分,采用傅里葉紅外光譜(FTIR)、氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)、離子色譜(IC)、電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-MS)和X射線光電子能譜(XPS)等分析方法,對實(shí)驗(yàn)過程所收集到的尾氣進(jìn)行分析檢測。結(jié)果表明：PCB基板上的溴化環(huán)氧樹脂在加熱過程中發(fā)生了O-C、C-C、C-Br鍵斷裂,產(chǎn)生苯酚等有機(jī)物；伴隨有機(jī)氣體逸出的還有大量含S、N、Cl等元素的無機(jī)酸性氣體,以及含Sn、Pb、Sb、Hg、Cd、Cr等元素的重金屬煙塵。 設(shè)計了一種廢棄PCB熱拆解尾氣處理平臺,采用吸附、吸收和高溫燃燒等方法,分別除去尾氣中的重金屬粉塵、無機(jī)酸性氣體和有機(jī)氣體等污染物;應(yīng)用Aspen Plus仿真軟件對廢棄PCB熱拆解尾氣處理平臺進(jìn)行化工過程建模,分析發(fā)現(xiàn)處理尾氣所需吸收液的流量與尾氣流量呈線性關(guān)系,為保證吸收效果和處理效率,吸收液的流量應(yīng)保持在300mil/h以上,NaOH的流量至少為8kg/h,其中燃燒設(shè)備的壓力取1atm、溫度取850℃、過量空氣系數(shù)α取1.2較為合適。 利用FLUENT模擬軟件對吸收塔內(nèi)氣體流場進(jìn)行仿真,研究了尾氣入口速度v、入口傾斜角度β、入口偏心距離P等因素對塔內(nèi)氣體流場分布規(guī)律的影響,結(jié)果顯示：當(dāng)ν=10m/s、β=0°、P=8cm時,塔內(nèi)速度場分布較均勻,較有利于尾氣的凈化處理。
【圖文】：

圖1.3 2013年進(jìn)口固體廢物類別占比情況Fig 1.3 Distribution of imported solid waste in 2013多，人均資源占有量較少，而對進(jìn)口廢物的回收利用，可獲2013年為例，從進(jìn)口廢物中回收得到約2300多萬噸再生紙、、約216萬噸再生銅、約960萬噸再生鋼鐵、約236萬噸再生礦約1080萬噸、紹土礦約1124萬噸、鐵礦石約1630萬噸、子廢物回收過程中，對于可修復(fù)的電子電器進(jìn)行維修后，使于不可修復(fù)或者維修費(fèi)用較高的廢舊電器，進(jìn)行拆解處理，源，其主要回收途徑如圖1.4所示[5]。? 廢電子產(chǎn)品 5 Y 電子廢物收集 ^ 家庭或辦公室臨時儲存

粗放的方式進(jìn)行回收處理，在提取有價資源后，剩余有毒有害物質(zhì)被隨意排放，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，如圖1.5。圖1.5廢棄印刷電路板Fig 1.5 Waste printed circuit board現(xiàn)在許多PCB制造過程所產(chǎn)生的廢棄PCB及邊角料常被送到偏遠(yuǎn)地區(qū)，一般采用焚燒和水洗的方法進(jìn)行處理，通過簡單的酸溶或燃燒等方法從PCB中回收提取貴重金屬，但并未對此過程產(chǎn)生的廢水、廢氣和殘渣進(jìn)行妥善處理，對環(huán)境造成了嚴(yán)重危害。1)對生態(tài)環(huán)境的影響廣東貴均全鎮(zhèn)從事電子廢物回收行業(yè)，每年拆解150 ~ 200萬t電子廢物，但7
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：X705;X701

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2573324