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蜂窩狀釩鉬鈦脫硝催化劑的涂覆技術(shù)及性能研究

發(fā)布時(shí)間:2018-05-19 20:21

  本文選題:堇青石蜂窩陶瓷 + 整體式催化劑 ; 參考:《重慶大學(xué)》2015年碩士論文


【摘要】:隨著近年來燃煤煙氣和機(jī)動(dòng)車輛尾氣中NOx的大量排放導(dǎo)致大氣污染問題的日益突出,以及人們對環(huán)境保護(hù)意識的逐漸提高,使得以NH3作為還原劑選擇催化還原(NH3-SCR)大氣中的氮氧化物技術(shù)成為目前一個(gè)研究熱點(diǎn)并得到廣泛應(yīng)用。蜂窩狀整體擠出式V2O5-WO3/Ti O2催化劑已成功應(yīng)用于工業(yè)煙氣脫硝領(lǐng)域,但催化劑用量大成本高。鑒于我國含砷的燃煤較多,需添加具有一定抗砷中毒效應(yīng)的鉬助劑,然而鉬添加到V2O5/Ti O2催化劑后會對催化劑整體機(jī)械強(qiáng)度造成一定程度的下降。堇青石蜂窩陶瓷機(jī)械強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小,已經(jīng)被廣泛作為蜂窩狀涂覆型催化劑的基體材料,此類催化劑目前多應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車尾氣處理,由于此類催化劑具有較大的孔密度,涂層負(fù)載量有限易脫落,因此尚未見工業(yè)大流量煙氣處理應(yīng)用的成功實(shí)例。本課題創(chuàng)新的采用大孔徑的堇青石作為基體材料,通過溶膠凝膠法制備高固低粘的納米Ti O2溶膠,采用浸Q梅ㄍ扛蒼靨逋坎愫透涸胤邦饣钚宰櫸幀M苯柚懟RD、UV-vis DRS、Raman及XPS等多種表征手段將催化劑制備工藝(包括涂覆次數(shù)和時(shí)間、干燥溫度和時(shí)間、活性組分浸漬液濃度、活性組分浸漬方式和釩鉬比)對載體涂層和活性組分負(fù)載量、涂層粘結(jié)強(qiáng)度、催化劑及組分結(jié)構(gòu)形貌、氧化還原性能及催化活性等的影響進(jìn)行了詳細(xì)深入的分析。①在涂覆及浸漬過程中,載體涂層及活性組分的吸附速率快,均約為0.5h就達(dá)到了吸附飽和,增加涂覆及浸漬次數(shù),均可顯著增大載體涂層及活性組分的整體負(fù)載量,但增量逐次遞減。載體涂層及活性組分固化過程中,80℃的固載溫度最宜,約1h負(fù)載量保持穩(wěn)定;②催化劑涂層均勻平整,呈多層覆蓋,表層具有輕微開裂無掉皮,具有極強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度強(qiáng)。涂覆過程不影響催化劑涂層內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),其等溫吸附脫附曲線呈IV類,具有介孔和少量大孔;③鉬的引入能夠明顯抑制釩氧物種晶體的晶粒生長,促使部分孤立態(tài)的釩進(jìn)入了Ti O2的晶格中,造成剩余電子結(jié)合能向高場移位,V2p結(jié)合能向低場位移。鉬對釩也存在誘導(dǎo)效應(yīng),使V2p剩余電子的結(jié)合能向高場移位,Mo3d結(jié)合能向低場位移;④分浸工藝中優(yōu)先浸漬鉬可以更大程度提高活性物種在催化劑表面分散,提高其氧化還原性能,使還原溫度向低溫偏移,增大釩氧物種的帶隙寬度并提高催化劑高溫段的催化活性。共浸方式浸漬鉬較之于分浸,更能有效的抑制釩的結(jié)晶化,促使其與載體發(fā)生鍵合作用,鉬以促進(jìn)釩和載體鍵合為主,對晶態(tài)釩氧物種的摻雜作用要弱。所有樣品均具有較強(qiáng)的抗硫性;⑤浸漬液濃度增大提高了活性物種的結(jié)晶度,使其氧化性增大,降低了高溫段催化劑的催化活性,但低溫段催化活性相對增大。V2p、Mo3d和Ti2p的結(jié)合能均向低場移位,載體與活性物種之間的相互作用減弱;⑥鉬相對釩的比例增大,使晶態(tài)釩氧物種和銳鈦型Ti O2的晶粒生長受到抑制并出現(xiàn)展寬和藍(lán)移,孤立態(tài)釩氧物種分散度增大以及鉬氧化物結(jié)晶度提高但不明顯,促進(jìn)了鉬對釩氧物種的分散作用,提高了催化活性,溫度越高促進(jìn)作用越明顯。
[Abstract]:With the increasing emission of NOx in coal-fired flue gas and motor vehicle exhaust in recent years, the problem of air pollution is becoming more and more prominent, and people's awareness of environmental protection is gradually improved. The choice of NH3 as a reducing agent in the catalytic reduction (NH3-SCR) atmosphere has become a research hotspot and widely used. The V2O5-WO3/Ti O2 catalyst has been successfully applied to the field of industrial flue gas denitrification, but the amount of catalyst is high cost. In view of the high amount of arsenic in the coal burning in China, it is necessary to add molybdenum additives with a certain arsenic poisoning effect. However, the addition of molybdenum to the V2O5/Ti O2 catalyst will cause a certain degree of overall mechanical strength of the catalyst. Down. Cordierite honeycomb ceramics have high mechanical strength and low thermal expansion coefficient, and have been widely used as matrix materials for honeycomb coated catalysts. This kind of catalyst should be used in the treatment of motor vehicle exhaust at present. Because such catalysts have large pore density, and the load of the coating is limited easily to fall off, so there is no industrial large flow flue gas. A successful example of rational application. The project uses a large aperture cordierite as a matrix material to prepare a high solid and low viscosity nano Ti O2 sol by sol-gel method, and the preparation process of the catalyst by dipping Q plum, dimple, beech and plutonium beech frame M???? RD, UV-vis DRS, Raman and XPS. The effects of the coating times and time, the drying temperature and time, the concentration of the active component impregnation solution, the active component impregnation method and the ratio of vanadium and molybdenum) on the load of the carrier coating and the active component, the bond strength of the coating, the structure and morphology of the catalyst and the composition, the redox property and the catalytic activity of the catalyst were analyzed in detail. In the process of soaking, the adsorption rate of the carrier coating and the active component is fast. The adsorption saturation is reached about 0.5h, and the increase of the coating and the number of impregnation can increase the overall load of the carrier coating and the active component, but the increment gradually decreases. During the curing process of the carrier coating and the active component, the solid loading temperature at 80 C is the best, about 1H load is guaranteed. The coating is uniform and smooth, the coating is uniform and smooth, the coating is covered with multilayer, the surface has a slight crack and no skin, and the coating has strong bond strength. The coating process does not affect the inner pore structure of the catalyst coating. The isothermal adsorption desorption curve is IV, with mesoporous and a small number of large pores; 3. Molybdenum can obviously inhibit the crystal grain of vanadium and oxygen species. The growth of a partially isolated state of vanadium enters the lattice of Ti O2, causing the residual electron binding energy to shift towards the high field and the V2p binding energy to the low field. Molybdenum also has an induction effect on vanadium, which makes the binding energy of the residual electrons of V2p shift to the high field and the Mo3d binding energy to the low field. (4) the preferential impregnation of molybdenum in the leaching process can increase the survival to a greater degree. The dispersing of the sex species on the surface of the catalyst improves the oxidation and reduction performance, makes the reduction temperature shift to the low temperature, increases the band gap width of the vanadium and oxygen species and improves the catalytic activity of the high temperature section of the catalyst. The co impregnation method impregnated molybdenum is more effective in inhibiting the crystallization of vanadium, and promoting the bonding with the carrier, and the molybdenum is used to promote vanadium and the vanadium. The carrier bonding is the main factor, and the doping effect on the crystalline vanadium oxygen species is weak. All the samples have strong sulfur resistance. 5. The increase of the concentration of the impregnation liquid increases the crystallinity of the active species, increases the oxidation and reduces the catalytic activity of the catalyst at the high temperature section, but the catalytic activity of the low temperature section increases.V2p, and the binding energy of the Mo3d and Ti2p is all low. The interaction between the carrier and the active species is weakened; 6. The ratio of molybdenum to vanadium increases, making the grain growth of the crystalline vanadium oxygen species and the anatase Ti O2 restrained and broadening and blue shift, the dispersion of the isolated vanadium oxygen species and the high crystallinity of molybdenum oxide are not obvious, which promotes the dispersion of molybdenum to vanadium and oxygen species. The catalytic activity increased, and the higher the temperature, the more obvious the promoting effect.
【學(xué)位授予單位】:重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:X701;O643.36

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本文編號:1911513

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