本文選題：銅渣　切入點(diǎn)：改性　出處：《武漢科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：銅渣中含有大量的銅、鐵及稀貴金屬。銅渣中銅品位和鐵品位分別在1%、40%左右，超過我國目前銅礦和鐵礦的可采品位，是一種質(zhì)優(yōu)量大的二次資源。 本課題以大冶有色金屬公司奧斯麥特?zé)掋~爐渣為對象，，基于銅渣的性質(zhì)和特點(diǎn)，通過對銅渣改性處理回收銅渣中銅和鐵，實(shí)現(xiàn)銅渣的資源化利用。 采用光學(xué)顯微、SEM、XRD、多元素分析及銅鐵物相分析等方法對奧斯邁特?zé)掋~爐渣的工藝礦物學(xué)研究，結(jié)果表明：渣中銅含量0.99%，主要是以硫化銅和金屬銅的形式存在；鐵含量43.73%，主要以鐵橄欖石和磁鐵礦形式存在。 對銅渣進(jìn)行焙燒-浸出-磁選回收鐵的試驗(yàn)研究表明：銅渣中添加20%碳酸鈉，在900℃下焙燒90min；焙砂磨細(xì)至-0.074mm占90%，用18.7%硫酸浸出、液固比4:1、浸出溫度20℃、時間40min；浸出渣經(jīng)480kA/m的磁選，鐵精礦品位為61.52%、回收率為82.26%。 對銅渣進(jìn)行熔融-浮選-浸出-磁選回收銅和鐵的試驗(yàn)研究表明：1250℃的熔融銅渣中添加10%碳酸鈉、15%黃鐵礦，保溫30min；處理渣磨細(xì)至-0.074mm占91.37%進(jìn)行浮選，礦漿pH6.5，捕收劑用量60g/t，起泡劑用量50g/t的條件下，銅精礦品位2.87%，回收率87.99%；浮選尾礦用濃度18.7%硫酸浸出，液固比4:1，浸出溫度20℃，時間40min；浸出渣經(jīng)過480kA/m的磁選，鐵精礦品位和回收率分別為57.02%和47.71%。 研究采用熱力學(xué)方法對焙燒及浸出過程的反應(yīng)進(jìn)行了分析。
[Abstract]:Copper slag contains a large amount of copper, iron and precious metals. The copper grade and iron grade of copper slag are 1% and 40% respectively, which is more than two times of copper and iron ore grade in China.
Subject to the Daye Daye Non-Ferrous Metals Co of Ausmelt Copper smelting slag as the object, the nature and characteristics of copper slag based on the copper slag modification and recovery of copper and iron in copper slag, realize the resource utilization of copper slag.
Using optical microscopy, SEM, XRD, multi elements analysis and phase analysis of copper and iron process mineralogy, the method of Ausmelt Copper smelting slag and the results show that: 0.99% the copper content in slag are mainly copper sulfide and copper form; iron content of 43.73%, mainly in the form of iron olivine and magnetite.
Study on roasting leaching magnetic separation iron on copper slag showed that adding 20% sodium carbonate in copper slag, calcined at a temperature below 900 DEG 90min; calcine ground to -0.074mm accounted for 90%, with 18.7% sulfuric acid leaching, liquid-solid ratio 4:1, extraction temperature 20, time 40min; leaching slag by magnetic separation 480kA/m and the iron concentrate grade is 61.52%, the recovery rate was 82.26%.
Experimental study on melt flotation leaching magnetic separation of copper and iron in copper slag showed that adding 10% sodium carbonate, molten copper slag 1250 C 15% pyrite, insulation 30min; ground slag processing to -0.074mm accounted for 91.37% of the pulp pH6.5, flotation, collector dosage 60g/t, foaming agent 50g/t content condition next, the copper concentrate grade of 2.87%, recovery rate of 87.99%; flotation tailings with concentration of 18.7% sulfuric acid leaching, leaching liquid-solid ratio 4:1, temperature 20, time 40min; leaching residue after 480kA/m separation, iron concentrate grade and recovery rate were 57.02% and 47.71%.
The thermodynamic method was used to analyze the reaction of roasting and leaching.

【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：X758

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1580567