本文關(guān)鍵詞：黃姜皂素工業(yè)廢渣的綜合利用技術(shù)研究　出處：《華中科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類(lèi)型：學(xué)位論文

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【摘要】：黃姜皂素是一種不可或缺的類(lèi)甾體激素類(lèi)藥物的前體,傳統(tǒng)的黃姜皂素提取方法污染大、成本高,且大量酸和有機(jī)溶劑的使用使廢渣很難被利用,同時(shí),黃姜皂素黃姜產(chǎn)業(yè)面臨著另一種甾體激素類(lèi)藥物的原料雄烯二酮的競(jìng)爭(zhēng)。因此,迫切需要開(kāi)發(fā)新的黃姜皂素提取工藝,以解決黃姜皂素產(chǎn)業(yè)面臨的固體廢渣污染問(wèn)題,降低黃姜皂素生產(chǎn)成本,使其在雄烯二酮的替代性競(jìng)爭(zhēng)中具備一定的優(yōu)勢(shì)。本研究在清潔生產(chǎn)黃姜皂素技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)黃姜皂素工業(yè)中廢渣的綜合利用展開(kāi)了系統(tǒng)研究,取得了以下研究結(jié)果:(1)通過(guò)對(duì)黃姜皂素工業(yè)中的固體廢渣進(jìn)行組分和結(jié)構(gòu)特征分析,確定合理的黃姜廢渣降解方案:首先通過(guò)稀酸低壓蒸汽膨化法去除半纖維素,然后通過(guò)有機(jī)溶劑提取法提取木質(zhì)素,最后對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的黃姜廢渣進(jìn)行纖維素酶水解。(2)優(yōu)化稀酸低壓蒸汽膨化降解黃姜廢渣中半纖維素的工藝,最佳條件為:稀鹽酸(2 mol/L),黃姜廢渣與稀鹽酸的固液比3:8(g/mL)。該條件下半纖維素的降解效率可達(dá)94.71%,纖維素的降解效率為45.61%。釀酒酵母評(píng)價(jià)表明降解糖液需要進(jìn)行脫毒處理。X射線衍射法顯示該工藝可降低黃姜廢渣中纖維素組分的結(jié)晶度。(3)優(yōu)化獲得了有機(jī)溶劑法提取木質(zhì)素的最佳工藝條件:溶劑為1,4-丁二醇,黃姜廢渣與溶劑的固液比為1:12(g/mL),反應(yīng)溫度200℃,反應(yīng)時(shí)間2.0 h。在該條件下木質(zhì)素的提取率為73.65%。紅外光譜分析顯示該工藝提取的黃姜廢渣中的木質(zhì)素主要為紫丁香基型木質(zhì)素。(4)優(yōu)化獲得了預(yù)處理后黃姜廢渣纖維素酶解最佳條件:底物濃度為40 g/L,檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液(pH 4.8,0.1 mol/L),酶濃度為20 mg/g底物。反應(yīng)溫度50℃,轉(zhuǎn)速125 r/min,反應(yīng)時(shí)間60 h。在該條件下纖維素降解效率為42.68%。釀酒酵母評(píng)價(jià)顯示該糖液可被微生物較好的轉(zhuǎn)化利用。綜上所述,本研究采用的綜合預(yù)處理結(jié)合酶解法將黃姜廢渣進(jìn)行了較為有效的降解,能夠有效去除纖維素的一次降解屏障并提高其酶解效率,該方法有望應(yīng)用于黃姜皂素工業(yè)中廢渣的高效降解。
[Abstract]:In this paper , the optimum conditions for the extraction of waste residue from turmeric saponin industry are as follows : ( 1 ) The optimum conditions for extracting lignin from turmeric saponin industry are as follows : 1 , 4 - butanediol , 20 mg / g of citric acid - sodium citrate buffer solution ( pH 4.8 , 0.1 mol / L ) , and the optimum conditions are as follows : ( 1 ) The optimum conditions for extracting lignin from turmeric saponin industry are as follows : ( 1 ) The optimum conditions are as follows : ( 2 ) The optimum conditions for the extraction of the waste residue from turmeric saponin industry are as follows : ( 2 ) The optimum conditions are : the concentration of the substrate is 40 g / L , the reaction temperature is 50 鈩，

本文編號(hào)：1389383