本文關(guān)鍵詞：廢舊破碎冰箱銅、鋁混合顆粒渦流分選研究

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【摘要】：電子類產(chǎn)品已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的基本需求,但電子類產(chǎn)品淘汰后形成的大量電子廢棄物對環(huán)境的危害性很大,因此如何有效地處理電子廢棄物和實現(xiàn)資源的再利用已經(jīng)成為一個亟待解決的全球性難題。渦流分選是一種從電子廢棄物中回收有色金屬的高效環(huán)保的方法。本文介紹了廢舊破碎冰箱箱體的回收工藝,闡述了渦流分選的工作原理及應(yīng)用,提出了渦流分選在多形狀有色金屬分離應(yīng)用過程中分離效率低的問題,選擇冰箱中的銅、鋁混合顆粒進行渦流分選實驗。通過實驗得出喂料速度、磁輥轉(zhuǎn)速和擋板角度這三種可調(diào)節(jié)參數(shù)與渦流分選效率的關(guān)系,通過控制這三種可調(diào)節(jié)參數(shù)來提高廢舊冰箱箱體中銅、鋁混合顆粒的渦流分選效率,從而設(shè)計分選性能好的渦流分選設(shè)備。由渦流分選實驗得出以下幾個結(jié)論：(1)當(dāng)擋板角度為45。時,金屬顆粒的分離效率隨著磁輥轉(zhuǎn)速的增大而增大。當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為700～1000r/min時,圓柱體銅顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為650～1000r/min時,圓柱體鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為600～1000r/min時,球體鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為750～1000r/min時,圓形鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為600～1000r/min時,三角形鋁顆粒的分離效率比較高。(2)當(dāng)擋板角度為47。時,金屬顆粒的分離效率隨著磁輥轉(zhuǎn)速的增大而增大。當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為700～1000r/min時,圓柱體銅顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為700～1000r/min時,圓柱體鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為750～1000r/min時,球體鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為700～1000r/min時,圓形鋁顆粒的分離效率比較高；當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速為750～1000r/min時,三角形鋁顆粒的分離效率比較高。(3)當(dāng)擋板角度為45。時,金屬顆粒的分離效率隨著喂料速度的增大而增大,但分離效率的變化不大。(4)擋板角度越大,金屬顆粒的分離率越小。(5)不同形狀的金屬顆粒分離效率不同,當(dāng)磁輥轉(zhuǎn)速、喂料速度和擋板角度一定時,分離效率由大到小依次為球體顆粒、圓柱體顆粒、圓形顆粒、三角形顆粒；相同條件下,銅顆粒的分離效率比鋁顆粒的分離效率低。
【學(xué)位授予單位】：揚州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X705

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1295356