鋼渣用于燒結(jié)煙氣脫硫的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)研究
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【摘要】:燒結(jié)煙氣中含有SO_2、NOX等酸性腐蝕性氣體,對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視程度的日益加重,發(fā)展燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)被鋼鐵企業(yè)受到重視。借助Fact Sage7.0熱力學(xué)軟件分析SO_2-Ca-H_2O、SO_2-Fe-H_2O、SO_2-Mg-H_2O體系,得到鋼渣漿液脫除模擬燒結(jié)煙氣中SO_2的主要化學(xué)反應(yīng)式,從氣-液-固體系中了解到鋼渣脫硫反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是鋼渣礦相水解出來的氧化物發(fā)生酸堿中和反應(yīng),生成相應(yīng)的硫酸鹽。同時(shí)對(duì)鋼渣漿液脫除燒結(jié)煙氣中SO_2的試驗(yàn)分析,得出鋼渣漿液脫硫的最佳工藝參數(shù),利用此鋼渣脫硫后的樣品進(jìn)行XRD、SEM檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示鋼渣漿液脫硫后的主要生成物質(zhì),從而推斷出鋼渣漿液脫硫的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理。根據(jù)噴射鼓泡反應(yīng)器內(nèi)鼓泡區(qū)和反應(yīng)區(qū)的主要限制因素,通過建立雙模理論討論鋼渣漿液脫除燒結(jié)煙氣中SO_2的影響因素。在無化學(xué)反應(yīng)的氣液兩相傳質(zhì)受氣膜、液膜共同控制。假設(shè)鋼渣脫硫反應(yīng)是在瞬間完成和不可逆的條件下,鋼渣脫除燒結(jié)煙氣中SO_2的吸收速率近似為氣膜傳質(zhì),即該反應(yīng)是氣膜控制反應(yīng)。通過鋼渣漿液在噴射鼓泡反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫硫試驗(yàn),結(jié)果表明:鋼渣漿液模擬燒結(jié)煙氣脫硫反應(yīng)的脫硫率隨燒結(jié)煙氣流量的降低而升高。在燒結(jié)煙氣SO_2濃度波動(dòng)范圍內(nèi),鋼渣漿液模擬燒結(jié)煙氣脫硫率隨二氧化硫濃度的升高而降低。鋼渣的平均粒徑越小,鋼渣漿液脫除模擬燒結(jié)煙氣SO_2的脫硫率就越高。鋼渣漿液的液固比越低,鋼渣漿液燒結(jié)煙氣脫硫反應(yīng)的脫硫率就越高。綜合考慮鋼渣漿液模擬燒結(jié)煙氣脫硫的脫硫率和鋼渣脫硫運(yùn)行成本,鋼渣漿液模擬燒結(jié)煙氣脫硫過程中適宜的燒結(jié)煙氣流量參數(shù)應(yīng)控制在5m~3/h左右、鋼渣脫硫的二氧化硫濃度值為499.3ppm、鋼渣平均粒度應(yīng)控制200目左右、鋼渣漿液適宜的液固比控制在500:6。
【學(xué)位授予單位】:華北理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:X757
【參考文獻(xiàn)】
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,本文編號(hào):1206293
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