本文關鍵詞：張家口發(fā)電廠320MW機組煙氣超清排放脫硫改造研究

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【摘要】：隨著近年來我國環(huán)保法規(guī)日趨完善,為了遏制SO2污染,國家對火力發(fā)電廠的煙氣含硫量排放標準越來越嚴格。目前,燃煤發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式。然而,由于我國的煤含有大量的含硫化合物以及單質硫等易污染的物質,控制燃煤過程污染物排放刻不容緩。新的形勢對電廠的排污治理帶來了新的要求,深度污染物治理雖然可以降低排污費用,但是另一方面必將提高機組運行成本。因此,在環(huán)保與經(jīng)濟之間尋找最佳平衡點成為電廠面臨的重要問題。本論文研究針對的是張家口發(fā)電廠320MW機組煙氣超清排放脫硫系統(tǒng)改造的研究,目的是要將該廠目前SO2排放濃度由小于50mg/Nm3減少為SO2排放濃度小于35mg/Nm3。為了達到煙氣系統(tǒng)的改造目的。第一,就濕法脫硫技術和干法脫硫技術做了相關描述,對影響脫硫設備效率的因素做了分析,主要包括通過脫硫系統(tǒng)的煙氣量及原煙氣中SO2的含量、通過脫硫系統(tǒng)煙氣的性質、循環(huán)漿液的PH值、氧化空氣量、吸收系統(tǒng)的鈣硫摩爾比(Ca/S)、吸收劑石灰石的性質等。第二,確定了此次煙氣脫硫系統(tǒng)改造方案。在原有的脫硫系統(tǒng)中更換原有的一臺漿液循環(huán)泵及新增一臺漿液循環(huán)泵,原屋脊式除霧器改造為除塵除霧一體化裝置,原吸收塔和塔外漿液循環(huán)箱漿池容積不做改變,在原吸收塔最后一層噴淋層上方增加一層噴淋層。本方案實施簡單,對原結構改動最小,施工難度最小,施工工期最短,投用的改造費用最少,滿足工期要求和經(jīng)濟性要求。第三,對改造后的煙氣脫硫系統(tǒng)進行了試驗研究。通過對試驗數(shù)據(jù)的分析表明:改造后各項指標都能符合設計值的要求,滿足《石灰石-石膏濕法脫硫裝置性能驗收試驗規(guī)范》和《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)的要求。
【關鍵詞】：污染物預測 脫硫系統(tǒng) 脫硫增容提效 試驗研究
【學位授予單位】：華北電力大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：X773
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 研究背景及意義10-12
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-16
• 1.3 研究內(nèi)容16-18
• 第2章 脫硫技術及影響脫硫設備效率的因素18-30
• 2.1 濕法脫硫技術18-22
• 2.1.1 石灰石-石膏法18-19
• 2.1.2 海水煙氣脫硫19-21
• 2.1.3 氨法脫硫21-22
• 2.2 干式脫硫技術22-25
• 2.2.1 爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化脫硫22-23
• 2.2.2 煙氣循環(huán)流化床脫硫23-24
• 2.2.3 噴霧干燥法脫硫24-25
• 2.2.4 電子束煙氣脫硫技術25
• 2.3 煙氣中SO_2在吸收塔中的反應過程25-26
• 2.4 影響脫硫效率的主要因素分析26-29
• 2.5 本章小結29-30
• 第3章 脫硫煙氣系統(tǒng)改造方案30-38
• 3.1 FGD入口煙氣參數(shù)的確定30-31
• 3.2 脫硫效率的確定31
• 3.3 改造方案選擇31-37
• 3.3.1 三種改造方案的優(yōu)劣比較34-35
• 3.3.2 最終改造方案35-37
• 3.4 本章小結37-38
• 第4章 煙氣脫硫系統(tǒng)試驗研究38-60
• 4.1 試驗機組概況38
• 4.2 試驗項目38-39
• 4.3 試驗測量儀表及測點布置39-41
• 4.4 試驗工況及條件41-43
• 4.5 煙氣脫硫系統(tǒng)試驗結果分析43-59
• 4.5.1 脫硫前煙氣中SO_2濃度及其影響43-46
• 4.5.2 脫硫前后煙氣溫度及其影響46-47
• 4.5.3 脫硫前煙塵濃度及其影響47-49
• 4.5.4 煙氣流量及其影響49-52
• 4.5.5 改造后水耗量52-53
• 4.5.6 改造后電能消耗量53
• 4.5.7 石灰石品質及其影響53-54
• 4.5.8 吸收塔漿液狀況及其影響54-55
• 4.5.9 石膏品質分析55-56
• 4.5.10 石灰石耗量、鈣硫摩爾比及其影響56-57
• 4.5.11 脫硫系統(tǒng)壓力損失57-59
• 4.6 本章小結59-60
• 第5章 結論與展望60-63
• 5.1 結論60-62
• 5.2 展望62-63
• 參考文獻63-66
• 致謝66

【參考文獻】

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本文編號：1086098