本文關(guān)鍵詞：鋁鎂復(fù)鹽法去除工業(yè)廢水中硫酸鹽的實(shí)驗(yàn)研究

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【摘要】：硫酸根離子是天然水域和工業(yè)廢水中普遍存在的陰離子。我國許多城市的水環(huán)境已經(jīng)受到了不同程度的硫酸鹽污染,而且面臨加重的趨勢(shì)。隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高和我國對(duì)硫酸根廢水處理相關(guān)規(guī)定的完善,必須采取有效的方法和措施處理工業(yè)中產(chǎn)生的高濃度硫酸鹽廢水。沉淀法去除硫酸根是一種耗資低,實(shí)用性強(qiáng)的去除方法,然而存在去除效率低,產(chǎn)物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值低等弊端。本研究擬研究一種新型的復(fù)鹽沉淀去除硫酸根方法,以實(shí)現(xiàn)達(dá)到較高的硫酸根去除率同時(shí)能夠生成具有一定工業(yè)產(chǎn)值的沉淀物。首先針對(duì)江西某生化有限公司中排放的萃余液具有高濃度硫酸根的問題,研究了利用多種復(fù)鹽投加進(jìn)行對(duì)比分析,最終選擇氫氧化鎂和水合硝酸鋁復(fù)鹽混合投加方案,并對(duì)該方案進(jìn)行深入研究:(1)采用實(shí)驗(yàn)室配置的模擬工業(yè)廢水,對(duì)廢水中硫酸根的去除進(jìn)行研究�？疾烊芤褐袣溲趸V投加量、鋁離子的投加量、反應(yīng)時(shí)間、硫酸根的初始濃度及反應(yīng)溫度等因素對(duì)硫酸根去除率的影響,再根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果設(shè)置三因素三水平正交實(shí)驗(yàn),在SO_4~(2-)初始濃度2000mg/L,溶液體積50mL的情況下,得出最佳工藝條件為Mg(OH)_2投加量1.4g,Al~(3+)投加量0.284g,反應(yīng)時(shí)間40min,去除率為95.84%;各因素影響效果由大到小分別為Mg(OH)_2投加量、Al~(3+)投加量、反應(yīng)時(shí)間。本工藝最高去除率可達(dá)97.68%。經(jīng)XRD分析測(cè)得沉淀物為鎂鋁水滑石。(2)通過對(duì)實(shí)際萃余液廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,實(shí)際廢水的硫酸根濃度為2000mg/L,在模擬廢水硫酸根去除實(shí)驗(yàn)的指導(dǎo)下,通過探索和調(diào)整各最佳實(shí)驗(yàn)參數(shù)得出了實(shí)際廢水中SO_4~(2-)去除的最佳條件為:氫氧化鎂投加量1.6g,水和硝酸鋁4.68g,反應(yīng)時(shí)間60min,此時(shí)硫酸根去除率為94.2%,水中殘余的SO_4~(2-)含量低于120mg/L同時(shí)擁有69.13%的氨氮去除率。
【關(guān)鍵詞】：氫氧化鎂 鋁離子 硫酸根 工業(yè)廢水
【學(xué)位授予單位】：南昌大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：X703
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 研究背景9
• 1.2 硫酸鹽廢水的來源9-10
• 1.3 硫酸鹽廢水的危害10
• 1.4 硫酸根去除方法研究10-14
• 1.4.1 物理法10-12
• 1.4.2 生物法12-13
• 1.4.3 化學(xué)法13-14
• 1.5 研究的目的及意義14-15
• 1.6 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)方法15-16
• 1.6.1 研究?jī)?nèi)容15
• 1.6.2 技術(shù)方法15-16
• 第二章 復(fù)鹽法去除硫酸根的原理和實(shí)驗(yàn)方法16-30
• 2.1 實(shí)驗(yàn)原理16-18
• 2.1.1 傳統(tǒng)沉淀法的原理16-18
• 2.1.2 復(fù)鹽沉淀法的原理及應(yīng)用18
• 2.2 水滑石的應(yīng)用與特性18-21
• 2.2.1 水滑石的性質(zhì)18-20
• 2.2.2 水滑石的應(yīng)用20-21
• 2.2.3 水滑石的合成21
• 2.3 試驗(yàn)裝置與方法21-27
• 2.3.1 試驗(yàn)水樣21-22
• 2.3.2 試驗(yàn)測(cè)定方法和設(shè)備22-27
• 2.4 試驗(yàn)的基本流程27-30
• 2.4.1 復(fù)鹽選取的基本流程27
• 2.4.2 模擬廢水的基本試驗(yàn)流程27-29
• 2.4.3 實(shí)際廢水的試驗(yàn)基本流程29-30
• 第三章 復(fù)鹽組合方案的選擇30-39
• 3.1 藥物性質(zhì)及應(yīng)用30-33
• 3.2 復(fù)鹽處理效果研究33-36
• 3.2.1 氫氧化鈣33-34
• 3.2.2 氫氧化鈣與氯化鈣34-35
• 3.2.3 氫氧化鈣與氯化鋁35
• 3.2.4 氫氧化鎂與硝酸鋁35-36
• 3.3 鋁鎂復(fù)鹽法影響因素的確定36-37
• 3.4 本章小結(jié)37-39
• 第四章 模擬廢水試驗(yàn)結(jié)果與分析39-47
• 4.1 Mg(OH)_2 投加量39-40
• 4.2 Al~(3+)投加量40-41
• 4.3 反應(yīng)時(shí)間41-42
• 4.4 反應(yīng)溫度42-43
• 4.5 SO_4~(2-)初始濃度43-44
• 4.6 正交試驗(yàn)44-45
• 4.7 實(shí)驗(yàn)沉淀物的XRD分析45
• 4.8 本章小結(jié)45-47
• 第五章 實(shí)際廢水試驗(yàn)結(jié)果與分析47-53
• 5.1 工業(yè)廢水的性質(zhì)47
• 5.2 Mg(OH)_2 投加量47-48
• 5.3 Al~(3+)投加量48-49
• 5.4 反應(yīng)時(shí)間49-50
• 5.5 反應(yīng)溫度50-51
• 5.6 COD及氨氮去除效果51
• 5.7 本章小結(jié)51-53
• 第六章 結(jié)論與建議53-55
• 6.1 結(jié)論53-54
• 6.2 建議54-55
• 致謝55-56
• 參考文獻(xiàn)56-59
• 攻讀學(xué)位期間的研究成果59

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1004712