本文關(guān)鍵詞：鹵水制備阻燃級氫氧化鎂新工藝研究

  更多相關(guān)文章： 氫氧化鎂 沉淀轉(zhuǎn)化法 阻燃劑 改性 分散度

【摘要】：我國鹽湖數(shù)量多,鹽湖鹵水豐富,鹵水中含有的組分達(dá)到60多種,鎂作為其重要的組成部分,使我國具有豐富的鎂資源,然而對鎂資源的開發(fā)利用卻很少,既浪費(fèi)資源,也對環(huán)境產(chǎn)生了危害。充分利用鹽湖中的鎂資源,將其轉(zhuǎn)化為附加值高的阻燃級氫氧化鎂,具有重要的應(yīng)用價值。而采用一般沉淀法制備得到的用來做阻燃劑的氫氧化鎂,存在過濾困難、易團(tuán)聚、與高分子材料混合相容性差等不足,針對以上問題經(jīng)常采用水熱法,在高溫高壓的環(huán)境下對其改性。因此,本文提出了在非高溫高壓的條件下采用沉淀轉(zhuǎn)化法來制備氫氧化鎂,并在該方法的基礎(chǔ)上對其加入改性劑進(jìn)行改性,從而使氫氧化鎂的過濾性和分散性得到改善。本文的實驗內(nèi)容如下：1、對采用沉淀法制備氫氧化鎂的過程進(jìn)行理論研究,分析了氫氧化鎂的成核過程和生長過程以及制備過程中團(tuán)聚的產(chǎn)生原因及團(tuán)聚的減弱,并將普通沉淀法與沉淀轉(zhuǎn)化法對氫氧化鎂過濾性和分散性的影響進(jìn)行對比。2、采用沉淀轉(zhuǎn)化法制備氫氧化鎂,并考察了氯化鎂溶液濃度、攪拌速率、反應(yīng)溫度、老化時間及超聲條件對氫氧化鎂的分散性和表面極性的影響。結(jié)果表明：取氯化鎂的濃度1.5mol/L,攪拌速率400r/min,反應(yīng)溫度90℃,老化時間6h,滴加氫氧化鈉后進(jìn)行超聲的條件,可以得到分散性好、表面極性較低的氫氧化鎂。3、在采用沉淀轉(zhuǎn)化法的基礎(chǔ)上,考察了表面活性劑和液體石蠟體系對氫氧化鎂改性,以及改性工藝條件對其表面極性和分散性的影響。實驗得出：在液體石蠟體系中,石蠟可以多次回收利用,取改性溫度90℃,老化時間6h,液體石蠟含量35%的條件可以得到厚度較大、分散性良好的氫氧化鎂。加入不同表面活性劑對其改性,得出硬脂酸對其改性效果較佳,并在加入硬脂酸的條件下得出,采用滴加NaOH后加入硬脂酸的改性方式和采用表面活性劑復(fù)配的改性方式,可以明顯提高對氫氧化鎂的改性效果,并研究了加入硬脂酸時的最佳改性條件為：攪拌速率300r/min,改性時間4h,改性劑添加量5%,改性溫度80℃。
【關(guān)鍵詞】：氫氧化鎂 沉淀轉(zhuǎn)化法 阻燃劑 改性 分散度
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TQ132.2
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-15
• 第一章 緒論15-27
• 1.1 阻燃劑概述15-17
• 1.1.1 阻燃劑簡介15
• 1.1.2 阻燃劑種類15-17
• 1.2 鎂資源概況17-18
• 1.2.1 鎂資源簡介17
• 1.2.2 鎂資源開發(fā)現(xiàn)狀17-18
• 1.3 氫氧化鎂簡介及用途18-19
• 1.3.1 氫氧化鎂簡介18
• 1.3.2 氫氧化鎂用途18-19
• 1.4 氫氧化鎂阻燃劑19-21
• 1.4.1 氫氧化鎂阻燃機(jī)理19
• 1.4.2 氫氧化鎂制備方法19-21
• 1.5 氫氧化鎂的表面改性分析21-22
• 1.5.1 改性方法分類22
• 1.5.2 改性劑種類22
• 1.6 氫氧化鎂阻燃劑在國內(nèi)外的開發(fā)利用現(xiàn)狀22-24
• 1.6.1 國內(nèi)開發(fā)利用現(xiàn)狀22-23
• 1.6.2 國外開發(fā)利用現(xiàn)狀23-24
• 1.7 本論文研究意義和內(nèi)容24-27
• 1.7.1 論文研究意義和目的24
• 1.7.2 論文研究內(nèi)容24-27
• 第二章 制備氫氧化鎂理論研究27-35
• 2.1 制備氫氧化鎂理論分析27-28
• 2.2 晶核的生成和長大28-29
• 2.3 氫氧化鎂制備過程中團(tuán)聚的產(chǎn)生與消除分析29-31
• 2.3.1 團(tuán)聚的產(chǎn)生30
• 2.3.2 團(tuán)聚的消除30-31
• 2.4 實驗方法對氫氧化鎂過濾性和分散性影響31-32
• 2.5 氫氧化鎂純度分析32-35
• 第三章 氫氧化鎂的制備35-51
• 3.1 實驗藥品及設(shè)備35-36
• 3.1.1 實驗藥品35
• 3.1.2 實驗設(shè)備35-36
• 3.2 實驗方案36-37
• 3.2.1 工藝流程圖36-37
• 3.2.2 實驗裝置圖37
• 3.3 實驗原理和步驟37-38
• 3.3.1 實驗原理37
• 3.3.2 實驗步驟37-38
• 3.4 分析表征38-39
• 3.4.1 XRD分析38
• 3.4.2 SEM分析38
• 3.4.3 熱重分析38-39
• 3.5 結(jié)果與討論39-49
• 3.5.1 氯化鎂濃度對氫氧化鎂的影響39-41
• 3.5.2 轉(zhuǎn)速對氫氧化鎂的影響41-43
• 3.5.3 溫度對氫氧化鎂的影響43-45
• 3.5.4 老化時間對氫氧化鎂的影響45-47
• 3.5.5 超聲對氫氧化鎂的影響47-49
• 3.5.6 熱穩(wěn)定性分析49
• 3.6 小結(jié)49-51
• 第四章 氫氧化鎂的改性51-81
• 4.1 實驗原料與設(shè)備51-52
• 4.1.1 實驗原料51
• 4.1.2 實驗設(shè)備51-52
• 4.2 實驗方案52-53
• 4.2.1 工藝流程圖52-53
• 4.2.2 實驗裝置圖53
• 4.2.3 改性步驟53
• 4.3 分析表征53-54
• 4.3.1 紅外光譜分析53-54
• 4.3.2 沉降性能測定54
• 4.3.3 吸油度測定54
• 4.4 石蠟體系對氫氧化鎂改性54-63
• 4.4.1 石蠟回收次數(shù)對氫氧化鎂的影響54-56
• 4.4.2 溫度對氫氧化鎂改性影響56-57
• 4.4.3 老化時間對氫氧化鎂的影響57-60
• 4.4.4 石蠟含量對氫氧化鎂的影響60-62
• 4.4.5 FT-IR分析62
• 4.4.6 熱穩(wěn)定性分析62-63
• 4.5 表面活性劑對氫氧化鎂改性63-78
• 4.5.1 不同種類表面活性劑改性氫氧化鎂63-65
• 4.5.2 改性方式對氫氧化鎂的影響65-67
• 4.5.3 表面活性劑復(fù)配對氫氧化鎂的影響67-69
• 4.5.4 轉(zhuǎn)速對氫氧化鎂的影響69-71
• 4.5.5 改性時間對氫氧化鎂的影響71-73
• 4.5.6 改性劑添加量不同對氫氧化鎂的影響73-75
• 4.5.7 改性溫度對氫氧化鎂的影響75-77
• 4.5.8 FT-IR分析77-78
• 4.5.9 熱穩(wěn)定性分析78
• 4.6 小結(jié)78-81
• 第五章 結(jié)論與展望81-83
• 5.1 結(jié)論81-82
• 5.2 展望82-83
• 參考文獻(xiàn)83-87
• 致謝87-89
• 作者和導(dǎo)師簡介89-90
• 附件90-91

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