本文關(guān)鍵詞：氣液兩相動(dòng)態(tài)平衡過程研究

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【摘要】：在流體狀態(tài)下的化工連續(xù)生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到理論計(jì)算的氣液兩相吸收、解析值與實(shí)際生產(chǎn)中偏差較大的情況,一般認(rèn)為這只是計(jì)算的誤差。但是本文作者認(rèn)為這種偏差并不是由于計(jì)算引起的,而是存在其他因素。因此本文作者提出了湍動(dòng)會(huì)影響氣液兩相傳質(zhì)極限的理論,通過設(shè)計(jì)攪拌釜內(nèi)湍動(dòng)實(shí)驗(yàn),進(jìn)而針對(duì)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)際分析對(duì)比,發(fā)現(xiàn)這種有湍動(dòng)引起的氣液相平衡偏移現(xiàn)象是存在的。在本文實(shí)驗(yàn)中主要研究對(duì)象是在湍動(dòng)過程中的溫度變化,具體就是在實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)置的攪拌槳攪拌瞬間溫度的變化趨勢(shì)。實(shí)驗(yàn)體系為CO2-H2O體系以及CO2-MDEA10%水溶液體系作為特征體系,同時(shí)選擇高精度溫度傳感器。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn),在雙組分體系中,攪拌瞬間溫度是有明顯下降的,這與常規(guī)意識(shí)中的溫度曲線走勢(shì)是有很大的區(qū)別。隨著轉(zhuǎn)速增加,攪拌導(dǎo)致的流體湍動(dòng)使得氣液相平衡偏移程度也會(huì)隨之增加。并且這種現(xiàn)象是普遍存在于氣液兩相體系內(nèi)的。而在單組分去離子水的對(duì)照試驗(yàn)中,攪拌瞬間溫度的下降幅度遠(yuǎn)小于雙組分實(shí)驗(yàn)體系。這些現(xiàn)象證明了攪拌等其他形式造成外界能量的輸入并不是引起這種氣液相平衡偏移的因素,而只是維持這種偏移的因素。真正導(dǎo)致平衡發(fā)生移動(dòng)的原因則是體系所處于的湍動(dòng)現(xiàn)象,這里引入了一個(gè)理論假設(shè)模型,即氣體在液相中溶解有全新的機(jī)理。文章最后探討了不同外界條件對(duì)于這種平衡偏移的影響。包括外界溫度、液量等。發(fā)現(xiàn)相同實(shí)驗(yàn)條件下,隨著溫度的升高,攪拌瞬間溫度下降的幅度隨之減小,而液量的變化對(duì)于攪拌瞬間溫度下降的影響則是,隨著液體體積的下降,攪拌瞬間的溫度下降幅度會(huì)越大。
【關(guān)鍵詞】：相平衡 攪拌 溫度 下降百分比
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TQ013.1
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-15
• 第一章 緒論15-31
• 1.1 引言15
• 1.2 氣液相平衡15-20
• 1.2.1 飽和蒸汽壓與溶解度16-18
• 1.2.2 亨利定律18-19
• 1.2.3 影響氣液相平衡的因素19
• 1.2.4 傳質(zhì)機(jī)理19-20
• 1.3 氣液相傳質(zhì)理論的發(fā)展20-25
• 1.3.1 傳統(tǒng)氣液相間傳質(zhì)理論20-22
• 1.3.2 界面湍動(dòng)現(xiàn)象研究進(jìn)展22-23
• 1.3.3 熱力學(xué)亞穩(wěn)定狀態(tài)23-24
• 1.3.4 湍流狀態(tài)下吸收-解析新模型24-25
• 1.4 液體的攪拌25-28
• 1.4.1 攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)25-27
• 1.4.2 攪拌釜內(nèi)流體研究27
• 1.4.3 攪拌操作中的對(duì)流傳熱27-28
• 1.5 課題選題意義及主要內(nèi)容28-31
• 1.5.1 選題意義28-29
• 1.5.2 主要內(nèi)容29-31
• 第二章 實(shí)驗(yàn)攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)制作31-37
• 2.1 引言31
• 2.2 攪拌釜體及釜蓋參數(shù)31-33
• 2.3 攪拌槳參數(shù)33-34
• 2.4 密封與隔熱34-35
• 2.5 溫度傳感器參數(shù)35-37
• 第三章 雙組分動(dòng)態(tài)傳質(zhì)瞬間溫度變化實(shí)驗(yàn)37-55
• 3.1 引言37
• 3.2 實(shí)驗(yàn)體系的選擇37-39
• 3.3 實(shí)驗(yàn)流程39-42
• 3.3.1 裝置詳細(xì)參數(shù)39-41
• 3.3.2 實(shí)驗(yàn)步驟41-42
• 3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)論42-53
• 3.4.1 CO_2-H_2O實(shí)驗(yàn)體系攪拌溫度變化實(shí)驗(yàn)42-52
• 3.4.2 CO_2-MDEA10%水溶液體系攪拌溫度變化實(shí)驗(yàn)52-53
• 3.5 小結(jié)53-55
• 第四章 液相水組分動(dòng)態(tài)傳質(zhì)瞬間溫度變化對(duì)比實(shí)驗(yàn)55-61
• 4.1 引言55
• 4.2 實(shí)驗(yàn)體系以及實(shí)驗(yàn)流程55-56
• 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)論56-59
• 4.4 小結(jié)59-61
• 第五章 不同外界條件對(duì)動(dòng)態(tài)傳質(zhì)瞬間溫度變化的影響61-69
• 5.1 引言61
• 5.2 實(shí)驗(yàn)裝置以及所選體系61-62
• 5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)論62-68
• 5.3.1 不同外界溫度條件下攪拌釜中溫度的變化趨勢(shì)對(duì)比62-66
• 5.3.2 不同液量條件下CO_2-H_2O體系溫度變化趨勢(shì)對(duì)比66-68
• 5.4 小結(jié)68-69
• 第六章 結(jié)論與展望69-71
• 參考文獻(xiàn)71-75
• 致謝75-77
• 研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文77-79
• 作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介79-80
• 附件80-81

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張珍y，

本文編號(hào)：578867