攪拌操作是最常見、應用最廣的流體混合過程的單元操作之一,大量應用于冶金、化工及廢水處理等工程行業(yè)。本文主要研究討論的是攪拌技術中的機械攪拌。在某些工程問題中,需要在低雷諾數(shù)下進行機械攪拌,且有些攪拌介質粘度較大,這對機械攪拌的操作與攪拌器的結構優(yōu)化提出了更高的要求。本文基于混沌理論,結合機械攪拌工藝特性及設計參數(shù),合理的簡化模型結構,建立了機械攪拌數(shù)值計算模型,設計并搭建機械攪拌水模型實驗平臺,采用平面激光誘導熒光（PLIF）技術,對比數(shù)值計算模型的計算結果,研究了不同的擋板布置（不安裝擋板、安裝4片擋板及安裝6片擋板）及兩個控制變量（偏心率、攪拌轉速）引起的攪拌槽內流場及流型變化對混合效率及攪拌穩(wěn)定時間的影響,以及攪拌槽內攪拌介質為油水兩相時,上述設置引起的攪拌槽內流場及流型變化對混合效率及攪拌穩(wěn)定時間的影響。研究表明,攪拌軸偏心布置能破壞槽內流場分布的對稱性,一定程度上干擾混合隔離區(qū)的穩(wěn)定存在。偏心率過小時槽內流場仍趨于對稱,切向流動明顯。隨著偏心率的增加,高速區(qū)域流體在速度勢的作用下流向低速流體區(qū),打破攪拌槽內切向流動的周期性,削弱混合隔離區(qū)。安裝4片擋板時,切向力對流體的切向作... 

【文章來源】：昆明理工大學云南省

【文章頁數(shù)】：95 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

gure1.1FluiD)這一方法

性的有效工中獲取到一D 方法能的影響[54-合情況。另器的反應過的優(yōu)勢，CD 數(shù)值計分（包括攪行三維物理建物理模解即在確算，一般利性，以及攪工具，不僅一些由實驗能夠模擬出處-56]。通過對另一方面就過程，就可CFD 才在科計算流程圖如攪拌槽、攪理模型建立型進行空間確定了相應的利用軟件及攪拌槽內部僅很大程度驗方法無法處于不同工對流場進行就是模型與可以預計放科學技術飛如圖 1.2 所攪拌軸、攪立，并確定間離散，使的邊界條件及程序完成部的速度矢度上降低了工法得到的信工況下，對行可視化，能與設備的大放大后的混合飛速發(fā)展的今所示。在本文攪拌槳以及一定流動控制方使其被劃分件、湍流模成；后處理是矢量、壓力工作量，節(jié)息，受到了流場的流體能夠讓研究小，一旦被合和反應性今天，在各文中，建模一些研究必方程及初、分成多個控制型等的基礎是指獲得攪云圖等內流節(jié)省了大量了廣大研究體混合、熱究人員直觀被驗證可以性能[57,58]。個領域都得模就是將攪必須的附屬邊值條件制方程能夠礎上，根據(jù)攪拌設備的流狀態(tài)。量的時究人員熱量傳觀的看以合理也正得到廣攪拌設屬設備件；生夠求解據(jù)實際的功率

數(shù)擋沌經(jīng)場板內板板(c)Figu數(shù)的取值、擋擋板系數(shù)作為沌攪拌理論，經(jīng)驗性占據(jù)主的變化。本板時擋板對攪混合情況進板數(shù)量；板寬度，mm離底擋板圖 2.1ure 2.1 Four擋板安裝方為影響攪拌，以擋板設主導，研究本文采用較攪拌槽內流進行了對比 /d dn b Dm；常見的四種common me方式的差異拌槽內混合設置方式結究結果與實較常見的側流形的影響比。根據(jù)全 1.2 0.35(d種擋板安裝方ethods of baf都會影響到合效率的因合攪拌方式際過程相差壁擋板進行進行了研究全擋板條件[d)底部十字擋方式ffle mounting到攪拌槽內素這類課題式對混合程差很大，而行分析，對究，并與不72]：擋板g內部的流場題不在少數(shù)程度影響的而且不能直對安裝 4 片不安裝擋板分數(shù)報觀擋時

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3249062