注塑成型工藝參數(shù)對制品質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)研究
本文關(guān)鍵詞:注塑成型工藝參數(shù)對制品質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:注塑成型制品質(zhì)量控制方面存在的困難不僅來源于工藝動力學(xué)的復(fù)雜性和在溫度、壓力波動下材料行為的不可預(yù)測性,還來源于對制品質(zhì)量與影響因素之間的關(guān)系缺乏了解。因此研究工藝參數(shù)對注塑制品質(zhì)量的影響關(guān)系,,建立工藝參數(shù)與制品質(zhì)量之間的關(guān)系模型是注塑制品質(zhì)量控制的前提。 論文選用半結(jié)晶型PP和無定型ABS兩種材料,針對一維流動平板兩個方向上的收縮、強(qiáng)度,熔接線強(qiáng)度、制品重量及沉降斑等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究了工藝參數(shù)對質(zhì)量指標(biāo)的影響及因素之間的交互作用,并應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立了質(zhì)量指標(biāo)與工藝參數(shù)之間的關(guān)系模型。本文主要工作包括以下幾方面: 1.工藝參數(shù)對制品質(zhì)量的交互影響分析。論文應(yīng)用析因分析研究了模具溫度、熔體溫度、保壓時間、保壓壓力以及注射壓力對兩種材料制品質(zhì)量影響的兩兩交互作用。研究發(fā)現(xiàn),在注塑成型過程中,工藝參數(shù)對制品質(zhì)量的影響存在交互作用,有時交互作用的貢獻(xiàn)甚至大于單個因素。對于不同材料甚至一維流動平板的不同方向上,交互作用也不盡相同;谖鲆蚍治鼋Y(jié)果為后面的正交實(shí)驗(yàn)篩選了重要的交互作用。 2.應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計結(jié)合析因分析結(jié)果,研究工藝參數(shù)及其重要交互作用對制品質(zhì)量的影響。論文基于析因分析結(jié)果,應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計,研究了工藝參數(shù)及析因分析篩選出的重要交互作用對制品質(zhì)量的影響特性及規(guī)律。研究結(jié)果表明由于熔接線的存在明顯削弱了制品強(qiáng)度,ABS材料的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于PP材料的強(qiáng)度。工藝參數(shù)對強(qiáng)度的影響規(guī)律也因材料的不同、是否存在熔接線而不同,有熔接線的試樣受交互作用的影響更明顯些。對于一維流動平板,平行流動方向的收縮、強(qiáng)度比垂直流動方向的收縮、強(qiáng)度明顯要高。流動方向?qū)P材料的收縮影響更大,而對ABS的強(qiáng)度影響更大。 3.工藝參數(shù)與質(zhì)量指標(biāo)之間關(guān)系模型的建立。論文基于正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立了制品質(zhì)量與工藝參數(shù)之的關(guān)系模型,為質(zhì)量控制技術(shù)提供了工藝模型。
【關(guān)鍵詞】:注塑成型 質(zhì)量控制 正交實(shí)驗(yàn) 析因分析 交互作用
【學(xué)位授予單位】:鄭州大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2006
【分類號】:TQ320
【目錄】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-10
- 第一章 緒論10-19
- 1.1 引言10
- 1.2 注塑成型工藝過程簡介10-12
- 1.3 注塑成型設(shè)備簡介12-13
- 1.4 注塑成型質(zhì)量控制發(fā)展趨勢13-15
- 1.5 工藝優(yōu)化及控制國內(nèi)外研究概況15-17
- 1.6 本文選題思想及主要工作17-19
- 第二章 注塑成型工藝分析及制品質(zhì)量特性19-29
- 2.1 注塑成型工藝分析19-22
- 2.1.1 壓力參數(shù)19-20
- 2.1.2 溫度參數(shù)20-21
- 2.1.3 時間參數(shù)21
- 2.1.4 注射速度21-22
- 2.2 注塑成型制品質(zhì)量特性22-29
- 2.2.1 熔接線23-25
- 2.2.2 收縮25-26
- 2.2.3 沉降斑26-27
- 2.2.4 翹曲27-28
- 2.2.5 欠注28
- 2.2.6 亂流紋、噴射痕28-29
- 第三章 工藝參數(shù)對制品質(zhì)量的交互影響分析29-49
- 3.1 析因分析基本理論29-30
- 3.2 實(shí)驗(yàn)方法30-34
- 3.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備30-33
- 3.2.2 實(shí)驗(yàn)材料及特性33-34
- 3.2.3 注塑成型34
- 3.3 工藝參數(shù)對熔接線性能交互影響的研究34-38
- 3.3.1 ABS材料工字樣強(qiáng)度35-37
- 3.3.2 PP材料工字樣強(qiáng)度37-38
- 3.4 工藝參數(shù)對收縮性能交互影響的研究38-43
- 3.4.1 ABS材料平板收縮40-42
- 3.4.2 PP材料平板收縮42-43
- 3.5 基于 CAE的注塑制品質(zhì)量分析43-49
- 3.5.1 注塑 CAE分析的應(yīng)用44-45
- 3.5.2 基于 CAE分析的制品性能實(shí)例分析45-49
- 第四章 工藝參數(shù)及其交互作用對制品質(zhì)量的影響49-83
- 4.1 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計方法49-52
- 4.1.1 正交矩陣49-50
- 4.1.2 信噪比50-51
- 4.1.3 正交試驗(yàn)設(shè)計的方差分析51
- 4.1.4 F檢驗(yàn)51-52
- 4.2 工藝參數(shù)對熔接線性能的影響研究52-63
- 4.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計52-53
- 4.2.2 工字樣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析53-60
- 4.2.3 工字樣斷面形貌分析60-63
- 4.3 工藝參數(shù)對平板收縮性能的影響研究63-70
- 4.3.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計63-64
- 4.3.2 平板收縮實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析64-69
- 4.3.3 平板收縮的對比分析69-70
- 4.4 工藝參數(shù)對平板強(qiáng)度性能的影響研究70-76
- 4.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計70-71
- 4.4.2 平板強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析71-76
- 4.4.3 平板強(qiáng)度的對比分析76
- 4.5 工藝參數(shù)對平板重量的影響研究76-80
- 4.5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計76-77
- 4.5.2 平板重量實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析77-80
- 4.6 工藝參數(shù)對沉降斑的影響研究80-83
- 4.6.1 沉降斑實(shí)驗(yàn)材料80
- 4.6.2 沉降斑實(shí)驗(yàn)設(shè)計80
- 4.6.3 沉降斑實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析80-83
- 第五章 注塑成型工藝模型83-92
- 5.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)83-84
- 5.2 工藝參數(shù)與制品質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系模型84-85
- 5.3 訓(xùn)練結(jié)果85-92
- 第六章 總結(jié)與展望92-94
- 6.1 主要結(jié)論92-93
- 6.2 研究展望93-94
- 參考文獻(xiàn)94-99
- 致謝99-100
- 附錄 1: 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文100-101
- 附錄 2: 論文引用正交表101-103
【引證文獻(xiàn)】
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本文編號:273858
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