本文關(guān)鍵詞：新型聚酰亞胺合成及其復合材料研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：PMR樹脂的易成型性、與玻璃纖維的良好界面匹配性眾所皆知,但由于NA封端機理的特點,使其韌性不佳,材料的機加性能較差,對于制作小尺寸的高強度緊固件來說,是其致命傷。因此需要對樹脂進行增韌改性,我們采用用苯乙炔苯酐(PEPA)、2,3’,3,4’-二苯醚四羧酸二酐(a-ODPA)、聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)、二胺基二苯醚(4,4'-ODA)、DMAc為原料,合成了PEPA封端熱固性聚酰亞胺樹脂,將不同分子量的樹脂分別和60mm短切玻璃纖維捏合制備成預壓料,通過熱模壓制法制成熱固性聚酰亞胺玻纖增強復合材料,并測定了各自的室溫力學性能。結(jié)果表明,當n=4時的PEPA封端類熱固性聚酰亞胺玻纖增強復合材料在室溫條件下具有較高的力學性能,而n=1時的PEPA封端類基體樹脂與玻璃纖維的浸潤性最好。同時為了判斷纖維含量對材料力學性能的影響,作者利用n=4的基體樹脂分別制備了不同纖維含量的預壓料,表明玻璃纖維含量在60%左右時,預壓料不僅具有良好的加工性能,同時也具有最佳的力學性能。綜合兩者各自的優(yōu)點,制備了新結(jié)構(gòu)的材料,得到了性能突出的熱固性聚酰亞胺玻纖增強塑料,在高耐溫、絕緣、高負荷的承載件等航空航天應用領(lǐng)域中有著廣泛的前景。
【關(guān)鍵詞】：聚酰亞胺 復合材料 熱固性樹脂
【學位授予單位】：華東理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TQ323.7
【目錄】：

• 摘要5-6
• Summary6-9
• 第1章 緒論9-39
• 1.1 引言9-10
• 1.2 聚酰亞胺的分類與合成10-27
• 1.2.1 聚酰亞胺的分類10
• 1.2.2 聚酰亞胺的合成10-27
• 1.2.2.1 經(jīng)由聚酰胺酸的兩步合成法11-16
• 1.2.2.1.1 聚酰胺酸的形成11-13
• 1.2.2.1.2 聚酰胺酸的穩(wěn)定性13-14
• 1.2.2.1.3 聚酰胺酸的亞胺化14-16
• 1.2.2.1.3.1 聚酰胺酸的加熱亞胺化14-15
• 1.2.2.1.3.2 聚酰胺酸的化學法亞胺化15-16
• 1.2.2.2 聚酰亞胺的一步合成法16-19
• 1.2.2.2.1 聚酰亞胺的高溫熔融合成法16-17
• 1.2.2.2.2 聚酰亞胺的高溫固相合成法17-19
• 1.2.2.2.3 聚酰亞胺的高溫溶液合成法19
• 1.2.2.3 經(jīng)過聚酰胺酸衍生物合成聚酰亞胺19-24
• 1.2.2.3.1 用聚酰胺酸鹽合成聚酰亞胺19-20
• 1.2.2.3.2 用聚酰胺酸烷基酯合成聚酰亞胺20-21
• 1.2.2.3.3 用聚酰胺酸三甲基硅烷酯合成聚酰亞胺21-22
• 1.2.2.3.4 用聚酰胺酸酰胺衍生物合成聚酰亞胺22-24
• 1.2.2.4 聚酰亞胺的其它合成法24-27
• 1.2.2.4.1 用二異氰酸酯合成聚酰亞胺24-25
• 1.2.2.4.2 用均苯四羧酸衍生物合成聚酰亞胺25-27
• 1.3 聚酰亞胺復合材料概況27-36
• 1.3.1 傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺樹脂27-31
• 1.3.1.1 傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺樹脂的種類及其特點27-29
• 1.3.1.2 傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺樹脂的耐熱性29
• 1.3.1.3 傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺樹脂成型性的改善29
• 1.3.1.4 傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺樹脂固化反應29-31
• 1.3.2 新一代熱固性聚酰亞胺樹脂31-36
• 1.3.2.1 熱固性聚酰亞胺樹脂韌性的改性31
• 1.3.2.2 「PETI」類聚酰亞胺31-33
• 1.3.2.3 耐熱性和易成型性、韌性兼?zhèn)?/span>33-36
• 1.3.2.3.1 芳香族聚酰亞胺的有序結(jié)構(gòu)與成型性33-34
• 1.3.2.3.2 不對稱芳香族酸酐單體的特異性34
• 1.3.2.3.3 高韌性熱固性聚酰亞胺「TriA-PI」34-36
• 1.4 聚酰亞胺及其復合材料的應用36-39
• 第2章 本文研究內(nèi)容39-44
• 2.1 項目背景39
• 2.2 相關(guān)考核指標39
• 2.3 研究內(nèi)容、技術(shù)方案及技術(shù)難點39-40
• 2.3.1 研究內(nèi)容39-40
• 2.3.2 技術(shù)方案40
• 2.3.3 技術(shù)關(guān)鍵40
• 2.4 實驗設(shè)計部分40-41
• 2.4.1 配方設(shè)計40-41
• 2.4.2 制備工藝流程設(shè)計41
• 2.5 結(jié)果與討論(項目預研)41-42
• 2.5.1 采用短切纖維制備復合材料情況41-42
• 2.5.2 聚酰亞胺樹脂的改性工作設(shè)想42
• 2.6 本章小結(jié)42-44
• 第3章 聚酰亞胺復合材料研究44-53
• 3.1 引言44-45
• 3.2 實驗部分45-46
• 3.2.1 原料45
• 3.2.2 試樣制備45-46
• 3.2.2.1 合成工藝45
• 3.2.2.2 捏合工藝與熱處理工藝45
• 3.2.2.3 模壓工藝45-46
• 3.2.3 測試方法46
• 3.3 結(jié)果與討論46-52
• 3.3.1 基體樹脂分子量大小對復合材料的影響46-49
• 3.3.2 纖維含量對復合材料的影響49-51
• 3.3.3 配方改進后的性能數(shù)據(jù)51-52
• 3.4 本章小結(jié)52-53
• 第4章 總結(jié)53-54
• 4.1 全文結(jié)論53
• 4.2 創(chuàng)新點歸納53
• 4.3 進一步研究設(shè)想53-54
• 參考文獻54-59
• 致謝59
• 在學期間發(fā)表的專利59

【共引文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 馬克明;劉紅;;PA6/GF復合材料注射成型模擬流動分析[J];工程塑料應用;2005年11期

2 楊紹斌;曾紅;;環(huán)氧樹脂基合金修補材料研究進展[J];工程塑料應用;2010年03期

3 左良棟;徐艷;周世良;;基于復合材料計算方法的架空直立式碼頭結(jié)構(gòu)數(shù)值分析[J];北京聯(lián)合大學學報(自然科學版);2010年02期

4 王升;肖軍;吳海橋;;自動鋪帶軌跡規(guī)劃中測地線算法研究[J];玻璃鋼/復合材料;2007年02期

5 渠濤;肖軍;李勇;左龍彥;;基于OpenGL的圓筒段自動鋪帶仿真研究[J];玻璃鋼/復合材料;2008年03期

6 馬小明;杜娟;廖世興;;玻璃鋼夾砂管爆管失效分析[J];玻璃鋼/復合材料;2009年05期

7 曹海建;錢坤;魏取福;李鴻順;;低速沖擊后三維中空夾層復合材料的壓縮損傷容限[J];玻璃鋼/復合材料;2010年05期

8 梁濱;;航空級樹脂基復合材料的低成本制造技術(shù)[J];材料導報;2009年07期

9 王瑛琪;蓋登宇;宋以國;;纖維纏繞技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J];材料導報;2011年05期

10 彭公秋;楊進軍;曹正華;謝富原;;碳纖維增強樹脂基復合材料的界面[J];材料導報;2011年07期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 鄭林;張馳;曹艷肖;何啟迪;劉向陽;顧宜;;苯并VA嗪共混樹脂及層壓制品性能的研究[A];第十五屆全國復合材料學術(shù)會議論文集（上冊）[C];2008年

2 溫磊;嵇培軍;崔溢;劉夢媛;楊明;;透波復合材料車頂?shù)统杀境尚图夹g(shù)[A];第十五屆全國復合材料學術(shù)會議論文集（上冊）[C];2008年

3 張堯州;崔郁;安學鋒;益小蘇;;定型劑對復合材料制備中缺陷的影響[A];第十五屆全國復合材料學術(shù)會議論文集（下冊）[C];2008年

4 傅向榮;陳新文;岑松;趙東;趙陽;蔣東英;田歌;張鵬;;復合材料層合板分層裂紋擴展的試驗及數(shù)值模擬研究[A];中國計算力學大會'2010（CCCM2010）暨第八屆南方計算力學學術(shù)會議（SCCM8）論文集[C];2010年

5 付金存;王志健;李文仿;宋磊;;大型防腐復合材料平臺的研究[A];第十七屆玻璃鋼/復合材料學術(shù)年會論文集[C];2008年

6 姜舜;趙耀;;纖維金屬混雜層合板拉伸強度分析[A];中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會海洋鋼結(jié)構(gòu)分會2010年學術(shù)會議暨第六屆理事會第三次會議論文集[C];2010年

7 鄭津洋;林秀鋒;盧玉斌;李翔;朱彥聰;孫國有;徐平;許躍敏;董華章;陳德福;邵泰清;;鋼絲纏繞增強塑料復合管的應力分析[A];第三屆全國管道技術(shù)學術(shù)會議壓力管道技術(shù)研究進展精選集[C];2006年

8 王曉飛;萬里強;黃發(fā)榮;杜磊;;聚三唑樹脂/T700碳纖維復合材料的成型工藝研究[A];復合材料：創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展(上冊)[C];2010年

9 張博平;李禹;李亞智;張開達;;含壓痕損傷層合板的壓縮疲勞損傷擴展試驗研究[A];第十四屆全國疲勞與斷裂學術(shù)會議論文集[C];2008年

10 張建寶;王俊鋒;孫宏杰;董波;梅立;郝衛(wèi);;航天復合材料自動化成型技術(shù)研究現(xiàn)狀[A];第17屆全國復合材料學術(shù)會議（復合材料制造技術(shù)與設(shè)備分論壇）論文集[C];2012年

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 曹海建;三維機織整體中空復合材料的結(jié)構(gòu)及性能研究[D];江南大學;2010年

2 竺鋁濤;纖維力學性質(zhì)應變率效應和針織復合材料彈道沖擊破壞機理[D];東華大學;2010年

3 馬志勇;大型風電葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計方法研究[D];華北電力大學（北京）;2011年

4 楊少鋒;三維網(wǎng)絡(luò)陶瓷/鐵合金復合材料制備及其摩擦磨損性能研究[D];華南理工大學;2011年

5 蘇永振;航空材料結(jié)構(gòu)低速沖擊健康監(jiān)測研究[D];南京航空航天大學;2010年

6 還大軍;復合材料自動鋪放CAD/CAM關(guān)鍵技術(shù)研究[D];南京航空航天大學;2010年

7 張建寶;復合材料自動鋪帶控制及工藝關(guān)鍵技術(shù)研究[D];南京航空航天大學;2010年

8 黃紅梅;基于FBG光譜特性的結(jié)構(gòu)損傷監(jiān)測技術(shù)研究[D];南京航空航天大學;2011年

9 洪彬;空間用高壓絕緣組件真空灌封技術(shù)研究[D];天津大學;2012年

10 馬克明;RTM成型碳/環(huán)氧復合材料非平衡浸潤過程與界面性能調(diào)控[D];大連理工大學;2011年

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張雷;TRC抗彎加固RC梁的有限元分析[D];大連理工大學;2010年

2 汪昭君;新型三維編織體結(jié)構(gòu)的開發(fā)研究[D];江南大學;2010年

3 李志江;三維角鏈鎖機織復合材料彈道侵徹玻壞的細觀尺度有限元計算[D];東華大學;2011年

4 吳非;復合材料纏繞管扭轉(zhuǎn)性能的研究[D];武漢理工大學;2011年

5 康中志;軟模/真空灌注成型工藝及制品探討研究[D];武漢理工大學;2011年

6 邱新新;纖維增強復合材料斷裂韌性光彈性實驗研究[D];太原科技大學;2011年

7 陳華鑫;葉片擠出機加工的植物纖維/聚丙烯復合材料性能研究[D];華南理工大學;2011年

8 黃玉霞;RTM工藝微觀流動行為的數(shù)值模擬研究[D];湘潭大學;2011年

9 劉文鳳;高性能復合材料用環(huán)氧樹脂體系的研究[D];湘潭大學;2011年

10 朱麗君;復合材料自動鋪絲技術(shù)中的路徑計算[D];南京航空航天大學;2010年

  本文關(guān)鍵詞：新型聚酰亞胺合成及其復合材料研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：255895