本文選題：轉(zhuǎn)速 + 填充量��； 參考：《昆明理工大學》2016年碩士論文

【摘要】：由于超細粉體原料具備出眾的優(yōu)異性能,在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的應用越來越重要,例如時下3D金屬打印的原材料便是超細金屬粉體。因此當下各國對超細粉體原料的加工生產(chǎn)都非常關(guān)注�，F(xiàn)階段超細粉體的制備主要采用機械破碎法,主要利用球磨機對原材料進行破破碎加工。但是球磨機設備在生產(chǎn)加工粉體材料過程中耗能高,出粉率低,已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的掣肘。在超細粉體材料傳統(tǒng)生產(chǎn)加工中需要進行大量的試驗進行球磨機工藝參數(shù)的選擇確定,此過程耗時長,效率低,經(jīng)濟成本高。為了解決上述問題,本文在對離散系統(tǒng)求解理論與球磨機理相關(guān)理論學習的基礎上,以HCX-2L臥式攪拌球磨機為研究載體做了如下研究,主要內(nèi)容包括：(1)針對攪拌軸轉(zhuǎn)速變化對該機研磨性能的影響進行了詳細的討論；(2)針對研磨介質(zhì)填充量對該機研磨性能的影響進行了詳細的討論；(3)針對攪拌葉片結(jié)構(gòu)尺寸變化對該機研磨性能的影響進行了詳細的討論；(4)在客觀條件允許下,針對攪拌軸轉(zhuǎn)速與研磨介質(zhì)填充量對該機研磨性能的影響進行了球磨試驗。本文經(jīng)過研究得出HCX-2L臥式攪拌球磨機研磨工作時最優(yōu)的攪拌軸轉(zhuǎn)速與研磨介質(zhì)填充量,以及最優(yōu)的葉片結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),并通過具體試驗進一步驗證了上述結(jié)論。本文在完成研究HCX-2L臥式攪拌球磨機工藝參數(shù)選擇以及葉片結(jié)構(gòu)對其研磨性能的影響基礎上,為今后球磨機的設計以及針對具體型號球磨機工藝參數(shù)如何選擇提供了一種研究方法。
[Abstract]:Because of the excellent performance of ultrafine powder, the application of ultrafine powder in high-tech industry is more and more important. For example, the raw material of 3D metal printing is superfine metal powder. Therefore, the current countries are very concerned about the processing and production of ultra-fine powder raw materials. At present, the preparation of ultrafine powder is mainly made by mechanical crushing, mainly by ball mill. However, the ball mill equipment in the production of powder materials in the process of high energy consumption, low pulverization rate, has become a handicap of the development of the industry. In the traditional production and processing of ultrafine powder material, a large number of tests are needed to determine the parameters of ball mill. The process takes long time, low efficiency and high economic cost. In order to solve the above problems, on the basis of studying the theory of discrete system solving and the theory of ball mill, this paper takes HCX-2L horizontal agitating ball mill as the research carrier and does the following research. The main contents include: (1) discuss in detail the influence of rotating speed change of stirring shaft on the lapping performance of this machine. (2) discuss in detail the effect of filling amount of grinding medium on the lapping performance of this machine; and discuss the agitation blade junction in detail. The influence of the structure size change on the grinding performance of the machine is discussed in detail. The ball milling test was carried out in view of the effects of rotating speed of agitating shaft and filling amount of grinding medium on the grinding performance of the machine. In this paper, the optimal rotating speed of agitating shaft, the filling quantity of grinding medium and the optimum parameters of blade structure dimension are obtained by studying the HCX-2L horizontal agitating ball mill. The above conclusions are further verified by concrete tests. In this paper, the selection of process parameters of HCX-2L horizontal agitating ball mill and the influence of blade structure on its grinding performance are studied. It provides a research method for the design of ball mill in the future and how to select the technological parameters of specific type ball mill.
【學位授予單位】：昆明理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TQ051.9

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本文編號：1863758