本文選題：無裂紋　切入點：電鍍　出處：《南京航空航天大學》2015年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：鍍鉻能賦予金屬材料優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨損性能及較低的摩擦系數(shù)。功能性鍍鉻更能使材料表面獲得多種特殊的性能,使之成為新功能材料。因此,電鍍鉻作為一項表面處理工藝技術(shù),已被廣泛應用在航空航天關(guān)鍵機械零部件表面的防護。飛機起落架用材—300M高強度鋼的耐磨性、耐腐蝕性較差,在使用過程中往往在其表面須電鍍上一層硬鉻層。然而,傳統(tǒng)電鍍鉻層不可避免地存在貫穿性微裂紋,影響零件的耐腐性;電鍍鉻后零件表面呈現(xiàn)拉應力狀態(tài),影響材料的性能,因此,需要對其工藝進行改進。為了從根本上消除鍍鉻層的微裂紋,提高鍍層的耐腐蝕性,本文基于摩擦輔助電鍍工藝技術(shù)對電鍍層性能的改善作用,開展脈沖電鍍無裂紋硬鉻基礎(chǔ)試驗研究。主要研究內(nèi)容如下:1.搭建無裂紋電鍍硬鉻加工試驗平臺,并對電鍍工藝系統(tǒng)進行改進和優(yōu)化。為了使陰極表面獲得均勻的電場,采用輔助陰極消除陰極端面電力線集中現(xiàn)象。利用COMSOL軟件對輔助陰極的外形尺寸和陰極工藝倒角進行了仿真優(yōu)化,研究了不同尺寸的輔助陰極和工藝倒角對陰極表面電場的作用規(guī)律。最后,通過試驗對比仿真結(jié)果。2.在300M鋼基體上進行電鍍無裂紋硬鉻試驗,對比分析不同工藝參數(shù)對鍍鉻層的微觀形貌、應力狀態(tài)、耐腐蝕性、顯微硬度及拉伸強度的影響規(guī)律,并進行歸納總結(jié)與評價。3.研制回轉(zhuǎn)體無裂紋電鍍硬鉻機床,包括床身結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)、工件便攜式裝夾裝置、壓緊引電結(jié)構(gòu)、電鍍加工區(qū)與電鍍液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
[Abstract]:Chromium plating can give metal material excellent corrosion resistance, wear resistance and low friction coefficient. Functional chromium plating can make the material surface obtain many special properties and make it a new functional material. As a surface treatment technology, chromium plating has been widely used in the protection of the surface of key mechanical parts in aerospace. The wear resistance and corrosion resistance of aircraft landing gear material -300M high strength steel are poor. In the process of application, a hard chromium layer is often plating on the surface of the chromium electroplating. However, there are inevitable microcracks in the traditional electroplated chromium layer, which affect the corrosion resistance of the parts, and the surface of the part after chromium electroplating is in a tensile stress state. In order to eliminate the micro-cracks of chromium coating and improve the corrosion resistance of the coating, this paper based on the friction assisted electroplating technology to improve the performance of the electroplating layer. In order to obtain uniform electric field on cathode surface, the basic experiment of pulse electroplating of hard chromium without crack was carried out. The main contents were as follows: 1. Setting up a processing test platform for hard chromium electroplating without cracks, and improving and optimizing the electroplating process system, in order to obtain a uniform electric field on the cathode surface, The auxiliary cathode is used to eliminate the power line concentration on the cathode end surface. The shape and size of the auxiliary cathode and the chamfering of the cathode process are simulated and optimized by using COMSOL software. The effect of different sizes of auxiliary cathode and process chamfer on the surface electric field of cathode was studied. Finally, the experiment was carried out on 300M steel substrate. The effects of different process parameters on the microstructure, stress state, corrosion resistance, microhardness and tensile strength of chromium plating layer were analyzed, and summarized and evaluated. Including bed structure, transmission system, rotating seal structure, workpiece portable clamping device, compaction electric structure, electroplating processing zone and electroplating liquid circulation system, electrical control system, etc.
【學位授予單位】：南京航空航天大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TQ153.11

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本文編號：1602485