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基于潛望鏡側(cè)罩Mastercam后置處理技術(shù)研究與加工

發(fā)布時(shí)間:2020-09-09 20:16
   側(cè)罩是潛望鏡外殼體上較為重要的零件,該零件安裝在潛望鏡主殼體的兩側(cè)凸臺(tái)上。其主要作用為保護(hù)殼體內(nèi)的機(jī)械部件及光學(xué)元件和抵抗外界光線的干擾,從而提高潛望鏡探測(cè)的明析度。該產(chǎn)品九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院與中船717研究所校企合作項(xiàng)目,該項(xiàng)目既緩解研究所的生產(chǎn)壓力,也提高了學(xué)校設(shè)備利用率和學(xué)生實(shí)踐操作能力,實(shí)現(xiàn)零距離上崗要求。但學(xué)校“多機(jī)床、多系統(tǒng)”狀況制約了產(chǎn)品的生產(chǎn),本文通過(guò)MASTERCAM的后置處理技術(shù)研究和開發(fā),分別開發(fā)適合不同系統(tǒng)、不同機(jī)床的專用后置處理器。本文基于潛望鏡側(cè)罩的特點(diǎn),研究了凹、凸形曲面的加工方式,得出了高效、優(yōu)質(zhì)、省時(shí)的曲面加工方法。 后置處理技術(shù)是數(shù)控加工編程技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一,是CAD/CAM系統(tǒng)與機(jī)械制造連接的紐帶,它直接影響自動(dòng)編程軟件的使用效果和零件的加工質(zhì)量、效率以及機(jī)床的可靠運(yùn)行。本文介紹了后置處理技術(shù)的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)與功能,設(shè)計(jì)方法,結(jié)合不同數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)了專用的后置處理程序。 本文研究、分析了MASTERCAM系統(tǒng)的刀位原文件格式,總結(jié)了FANUCOI-MC、SINUMERIK810D、HNC22M系統(tǒng)基本指令代碼的特點(diǎn),詳細(xì)分析了SINUMERIK810D系統(tǒng)和FANUC0i-MC系統(tǒng)在孔加工固定循環(huán)上的異同;剖析了MasterCAM系統(tǒng)的刀位原文件結(jié)構(gòu),研究了MasterCAM后置處理系統(tǒng)的機(jī)床特性文件的設(shè)計(jì)和定制方法。本文指出,通用后置處理系統(tǒng)是MASTERCAM系統(tǒng)的發(fā)展方向,但基于工程實(shí)際應(yīng)用的需要,對(duì)廣泛使用的MASTERCAM軟件進(jìn)行后置處理研究與開發(fā)是必要的。 基于MasterCAM通用后置處理系統(tǒng),應(yīng)用數(shù)控代碼導(dǎo)向技術(shù),通過(guò)修改其數(shù)據(jù)庫(kù)模型,較好地開發(fā)配置SINUMERIK810D、FANUC0i-MC、HNC22M數(shù)控系統(tǒng)的加工中心(或銑床)的專用后置處理程序,并重點(diǎn)解決了SINUMERIK810D系統(tǒng)處理孔加工固定循環(huán)的難題,并成功應(yīng)用于實(shí)際加工。通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,本系統(tǒng)能夠直接處理輪廓、內(nèi)槽、孔系、曲線及曲面的刀具路徑文件,不需人工再做二次處理。
【學(xué)位單位】:南昌大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2009
【中圖分類】:TG659;P754.3
【部分圖文】:

界面圖,界面,曲面加工,程序


它能把處理后的程序以圖形的方式如實(shí)地反映,這一點(diǎn)是很多CAM系統(tǒng)做不到的。它還有動(dòng)態(tài)編輯程序的功能,就算你手動(dòng)去更改程序也能直接看出更改后的效果。另外,NCSENTRY軟件具備程序加工的具體信息,如加工時(shí)間、總走刀的行程、總空行程等,能最好的優(yōu)化加工程序(如圖2.1)。尤其是加工曲面時(shí),通過(guò)Ncsentry軟件對(duì)不同曲面加工方式的研究選擇合適的曲面加工方式,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)的數(shù)控加工。

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第2章基J幾Mastercan四、凸曲面加!_方式應(yīng)用研究精加工刀具為直徑10的球頭刀),然后將數(shù)控加工仿真圖形兩方面分別進(jìn)行比較。通過(guò)Mastercam仿真模塊得到各種粗加工方式數(shù)控加工仿真圖形,如圖2.2所不。將Mastercam后置處理牲畜的NC程序傳送到Ncsentry軟件進(jìn)行模擬驗(yàn)證,具體加工參數(shù)如表2.1所示。a平行(paraxlex)b放身」一(radia)C曲z血流線(flowline)d等高外形(eontour)e曲面挖槽(poeket)圖2.2凹形曲面粗加_}_仿真圖形

凹形,曲面,仿真圖,精切削


C流線型田ow一ine)d等高外形(eontour)圖23凹形曲面精加巨仿真圖形利用Ncsentry軟件得到的各類曲面精加工性能參數(shù)見下表2.2表2.2凹形曲面精加「_參數(shù)radialflowllneCont0Ur字節(jié)parallel95KB525KB367KB13OKBPoeket263KB總走刀行程9720.70677747669.766220419.9049044491.6115541505.343總空走刀行程2601.8845041766.059206145.149047457.0041441782.1498總走刀時(shí)j司lh37min1257h26min49s3h24minllsoh44min54slh32min08s陡斜面精加工(ParallelsteeP)主要用于生成清除前次加工時(shí)殘留在陡斜面上材料的精加工刀具路徑,因此常與其他加工方法配合使用;曲面投影精加工(Project)將已經(jīng)產(chǎn)生的刀具路徑或幾何圖形投影到要加工的曲面上產(chǎn)生精切削刀具路徑,常用于產(chǎn)品的裝飾加工中;交線清角(pencil)在曲面交角處產(chǎn)生精切削

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2815420

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