發(fā)布時(shí)間：2017-08-12 13:16

  本文關(guān)鍵詞：工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐的能效分析

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【摘要】：我國的工業(yè)鍋爐以燃用各種原煤為主,每年原煤產(chǎn)量的三分之一以上都被燃煤鍋爐消耗掉了。鍋爐設(shè)計(jì)效率一般為72%～80%,而平均運(yùn)行效率則為60%～65%。平均運(yùn)行效率比國外先進(jìn)水平低了 10～20個(gè)百分點(diǎn),每年多耗原煤0.6億～1億噸。造成工業(yè)燃煤效率低下的主要原因有:粗放管理、自動化程度不高、浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。鍋爐的管理人員只能根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)對操作人員進(jìn)行管理,沒有明確的目標(biāo)指導(dǎo)鍋爐的操作人員對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整從而提高鍋爐的熱效率。從某種意義上說,提高工業(yè)燃煤鍋爐的效率,不但產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益,也會對減少污染物的生成和排放具有重大意義。本文針對某企業(yè)的兩臺蒸汽鍋爐,運(yùn)用故障樹分析方法從人員因素、設(shè)備因素、物料因素、方法因素、環(huán)境因素、測量因素這六個(gè)方面出發(fā),分析了這兩臺鍋爐效率不高的原因。再根據(jù)工業(yè)鍋爐的安全指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo),運(yùn)用層次分析法確定鍋爐的各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重,建立工業(yè)鍋爐深層次的能效指標(biāo)評價(jià)體系。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出了一套適合工業(yè)鍋爐的能效考評系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測、歷史數(shù)據(jù)查詢、能效分析柱狀圖和鍋爐績效統(tǒng)計(jì)等功能。有了該考評系統(tǒng),企業(yè)的管理人員可以有理有據(jù)的對鍋爐操作工人進(jìn)行管理,通過管理促進(jìn)控制,管控結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了管控一體化的目的。使鍋爐運(yùn)行在高效的狀態(tài),提升鍋爐的效率。經(jīng)過了在某企業(yè)兩個(gè)運(yùn)行周期的實(shí)驗(yàn),該考評系統(tǒng)能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,鍋爐的效率提高了近14%,對量大面廣的中小工業(yè)鍋爐的運(yùn)行與管理有一定的指導(dǎo)和借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：工業(yè)鍋爐 故障樹 層次分析法 能效考評 工業(yè)鍋爐效率
【學(xué)位授予單位】：大連海事大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TK229.6
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 選題的背景及意義11-13
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3 本課題所研究的內(nèi)容15-17
• 第2章 工業(yè)鍋爐效率低下的原因分析17-26
• 2.1 5M1E方法的內(nèi)涵17
• 2.2 應(yīng)用5M1E方法分析工業(yè)鍋爐效率低下的原因17-21
• 2.2.1 人員因素17-19
• 2.2.2 機(jī)械因素19
• 2.2.3 材料因素19-20
• 2.2.4 方法因素20
• 2.2.5 環(huán)境因素20-21
• 2.2.6 測量因素21
• 2.3 本次實(shí)驗(yàn)鍋爐簡介21-24
• 2.4 用5M1E方法分析這兩臺鍋爐效率低的原因24-26
• 第3章 鍋爐效率的計(jì)算26-36
• 3.1 鍋爐熱平衡及熱效率26
• 3.2 鍋爐熱平衡方程及熱平衡計(jì)算的方法及基本規(guī)則26-31
• 3.2.1 鍋爐熱平衡方程26
• 3.2.2 鍋爐熱平衡計(jì)算的基本規(guī)則26-27
• 3.2.3 鍋爐效率27
• 3.2.4 輸入鍋爐的熱量27
• 3.2.5 燃料物理熱的計(jì)算27-29
• 3.2.6 外熱源加熱空氣帶入的熱量的計(jì)算29
• 3.2.7 霧化蒸汽或蒸汽二次風(fēng)等帶入的熱量的計(jì)算29-30
• 3.2.8 鍋爐有效利用熱的計(jì)算30-31
• 3.3 鍋爐各項(xiàng)熱損失的計(jì)算31-34
• 3.3.1 排煙熱損失的計(jì)算31
• 3.3.2 氣體不完全燃燒熱損失的計(jì)算31
• 3.3.3 固體不完全燃燒熱損失的計(jì)算31-32
• 3.3.4 灰平衡32
• 3.3.5 散熱損失的計(jì)算32-33
• 3.3.6 熱流計(jì)法確定q_533
• 3.3.7 圖表法確定q_533
• 3.3.8 近似計(jì)算法求q_533-34
• 3.4 灰渣物理熱損失的計(jì)算34
• 3.5 鍋爐燃料消耗量34-35
• 3.6 鍋爐的電計(jì)量35
• 3.7 鍋爐的煤計(jì)量35-36
• 第4章 層次分析法對鍋爐效率評價(jià)36-44
• 4.1 層次分析法簡介36
• 4.2 層次分析法建模36-39
• 4.2.1 建立層次結(jié)構(gòu)模型36-37
• 4.2.2 構(gòu)造判斷矩陣37-38
• 4.2.3 層次單排序及其一致性檢驗(yàn)38
• 4.2.4 層次總排序及其一致性檢驗(yàn)38-39
• 4.3 鍋爐評價(jià)指標(biāo)權(quán)重的確立39
• 4.4 層次分析法確定鍋爐效率指標(biāo)權(quán)重39-44
• 4.4.1 建立鍋爐效率權(quán)重分配層次結(jié)構(gòu)模型40
• 4.4.2 構(gòu)造判斷比較矩陣40-43
• 4.4.3 計(jì)算層次總排序43-44
• 第5章 工業(yè)鍋爐供熱管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用44-57
• 5.1 系統(tǒng)架構(gòu)44-45
• 5.2 系統(tǒng)功能簡介45-47
• 5.2.1 登陸界面45-46
• 5.2.2 鍋爐流程圖46
• 5.2.3 能效統(tǒng)計(jì)46
• 5.2.4 報(bào)警管理46-47
• 5.3 該考評系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用47-54
• 5.3.1 鍋爐負(fù)荷大小對鍋爐效率的影響49-51
• 5.3.2 鍋爐負(fù)壓大小對鍋爐效率的影響51-54
• 5.3.3 排煙溫度對鍋爐效率的影響54
• 5.4 鍋爐效率分析54-57
• 第6章 總結(jié)與展望57-59
• 6.1 結(jié)論57-58
• 6.2 展望58-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 致謝61

【相似文獻(xiàn)】

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