本文關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐脫硝改造技術(shù)應(yīng)用研究

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【摘要】：NOx是燃煤電廠排放的主要污染物之一。針對華能德州電廠1025t/h和2209t/h容量國產(chǎn)亞臨界燃煤機(jī)組,本文對比分析了其NOx排放及脫硝改造。論文介紹了NOx的生成、危害,闡述了國內(nèi)外脫硝改造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。介紹了機(jī)組脫硝改造前的燃燒調(diào)整試驗(yàn),分析了NOx排放濃度、鍋爐效率和機(jī)組負(fù)荷的關(guān)系,并考察了運(yùn)行方式和參數(shù)的變化對NOx排放的影響。以此為依據(jù),提出了兩種容量鍋爐的低氮燃燒改造方案。本文對兩種容量鍋爐SCR系統(tǒng)的工藝技術(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了綜合分析�？偨Y(jié)了兩種容量鍋爐SCR改造技術(shù)的相同點(diǎn)和不同點(diǎn),討論了SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐系統(tǒng)改造的要求,為同類型1025t/h和2209t/h兩種容量鍋爐的SCR改造予以借鑒。本文對比分析了兩種容量鍋爐的SCR脫硝系統(tǒng)在90%、80%、70%負(fù)荷下的性能試驗(yàn),開展了SCR脫硝工程流場試驗(yàn),結(jié)果表明SCR系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)和流場分布均滿足設(shè)計(jì)要求,并給出了最佳運(yùn)行工況。針對SCR運(yùn)行,對SCR系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化分析,對脫硝效率和氨逃逸的影響因素進(jìn)行了分析,并提出了針對本電廠的優(yōu)化方案。闡述了SCR改造對空預(yù)器堵塞的影響,針對本電廠進(jìn)行了煙氣NOx分布試驗(yàn),提出了通過改變?nèi)紵绞降木唧w解決方案。
【關(guān)鍵詞】：脫硝技術(shù) 低氮燃燒 SCR 優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)(北京)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X773
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-15
• 1.1 課題研究背景和意義11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)11-13
• 1.2.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.2 發(fā)展動(dòng)態(tài)12-13
• 1.3 課題研究的主要內(nèi)容13
• 1.4 課題研究的目的和意義13-15
• 第2章 脫硝技術(shù)簡介15-20
• 2.1 NOx的形成15
• 2.2 NOx的危害15-16
• 2.3 脫硝技術(shù)路線16-19
• 2.3.1 低NOx燃燒法技術(shù)16
• 2.3.2 SCR煙氣脫硝技術(shù)16-18
• 2.3.3 SNCR煙氣脫硝技術(shù)18-19
• 2.3.4 混合型煙氣脫硝(SNCR/SCR)技術(shù)19
• 2.4 本章小結(jié)19-20
• 第3章 鍋爐概況及設(shè)備對比分析20-25
• 3.1 機(jī)組概況對比20-21
• 3.2 煤質(zhì)對比21
• 3.3 制粉系統(tǒng)對比21
• 3.4 鍋爐燃燒系統(tǒng)脫硝改造前對比分析21-22
• 3.5 空預(yù)器系統(tǒng)脫硝改造前對比分析22
• 3.6 風(fēng)煙系統(tǒng)脫硝改造前對比分析22-23
• 3.7 本章小結(jié)23-25
• 第4章 脫硝改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)應(yīng)用及對比分析25-43
• 4.1 脫硝改造前燃燒調(diào)整試驗(yàn)對比分析25-28
• 4.1.1 NOx排放濃度影響因素對比分析25-27
• 4.1.2 鍋爐效率影響因素對比分析27-28
• 4.2 脫硝改造方案對比研究28-29
• 4.3 低氮燃燒改造對比29-32
• 4.3.1 容量1025t/h鍋爐低氮燃燒改造方案及分析29-31
• 4.3.2 容量2209t/h鍋爐低氮燃燒改造方案及分析31-32
• 4.4 常規(guī)SCR設(shè)計(jì)對比分析32-41
• 4.4.1 催化劑系統(tǒng)對比及分析32-33
• 4.4.2 反應(yīng)器系統(tǒng)對比及分析33-34
• 4.4.3 氨噴射混合系統(tǒng)分析34-35
• 4.4.4 液氨工藝分析35-36
• 4.4.5 空預(yù)器改造對比與分析36-39
• 4.4.6 對靜電除塵器的影響39
• 4.4.7 對FGD系統(tǒng)的影響39-40
• 4.4.8 引風(fēng)機(jī)改造對比及分析40-41
• 4.5 本章小結(jié)41-43
• 第5章 脫硝系統(tǒng)性能試驗(yàn)及流場試驗(yàn)的對比分析43-57
• 5.1 工藝簡介對比與分析43
• 5.2 設(shè)計(jì)參數(shù)對比與分析43-44
• 5.3 SCR脫硝系統(tǒng)性能試驗(yàn)對比及分析44-47
• 5.3.1 脫硝效率試驗(yàn)44-45
• 5.3.2 煙氣中SO_2與SO_3濃度試驗(yàn)45
• 5.3.3 氨逃逸試驗(yàn)45-46
• 5.3.4 SCR反應(yīng)器煙氣溫降試驗(yàn)46-47
• 5.3.5 SCR脫硝系統(tǒng)性能考核試驗(yàn)結(jié)果分析47
• 5.4 SCR脫硝改造工程流場優(yōu)化設(shè)計(jì)47-56
• 5.4.1 研究方法48-50
• 5.4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果50-56
• 5.4.3 流場試驗(yàn)結(jié)論56
• 5.5 本章小結(jié)56-57
• 第6章 SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化分析57-63
• 6.1 SCR脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行中的主要性能指標(biāo)57-59
• 6.1.1 脫硝效率57-58
• 6.1.2 氨逃逸率58-59
• 6.2 脫硝裝置煙氣分布情況測試59-61
• 6.3 本章小結(jié)61-63
• 第7章 結(jié)論與展望63-64
• 參考文獻(xiàn)64-67
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其它成果67-68
• 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研工作68-69
• 致謝69-70
• 作者簡介70

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