云南華電昆明發(fā)電有限公司原1號、2號脫硫GGH原煙氣吹灰器控制柜所處位置位于吹灰器本體,在吹灰器運行過程中,吹灰器的外管有漏蒸汽的現(xiàn)象,高溫高壓的蒸汽全部噴在控制柜上,加上脫硫煙氣的腐蝕,導(dǎo)致柜內(nèi)接線端子、繼電器、觸摸屏的通訊接口、PLC模塊內(nèi)電子元件等設(shè)備腐蝕損壞嚴(yán)重,程序丟失,吹灰器不能正常運行,缺陷發(fā)生頻率較高。以節(jié)約經(jīng)濟和人力成本為目的,對比研究控制柜的優(yōu)化改造方法,達(dá)到既能保證吹灰器正常運行又能有效降低故障發(fā)生率的目的,增加了GGH運行可靠性和脫硫的效率,減少了SO₂的排放量,有效地保護了環(huán)境,在防止脫硫設(shè)備設(shè)施腐蝕損壞的同時,也保證了機組的安全穩(wěn)定運行。改造后節(jié)約直接經(jīng)濟成本約25157.8元/a。

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圖1控制柜選擇安裝位置解決對策圖

對比后決定將原本位于吹灰器本體的1號、2號脫硫GGH原煙氣吹灰器控制柜重新選擇安裝位置，遠(yuǎn)離吹灰器本體，遠(yuǎn)離高溫高壓區(qū)域，雨水無法淋到且腐蝕性較小的地方，以解決目前頻發(fā)的控制柜內(nèi)所帶設(shè)備受損導(dǎo)致的GGH故障，能確保GGH吹灰器的正常工作。解決對策如圖1所示。4改造過程及步驟

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