我國(guó)能源利用仍然存在著利用效率低、經(jīng)濟(jì)效益差,生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題。對(duì)于制藥與食品等特定行業(yè),高溫滅菌這一工藝過程會(huì)浪費(fèi)大量的熱量與冷卻水,而某些產(chǎn)品要求必須采用無(wú)菌換熱設(shè)備,必須嚴(yán)格避免滅菌前與滅菌后的產(chǎn)品相接觸,必須做到無(wú)衛(wèi)生死角,以防交叉污染,但是目前難以找到能夠滿足這些要求的能量回收裝置。工程實(shí)際中對(duì)這種類型的余熱回收研究很少,為了滿足上述需求,基于重力型熱管的原理,設(shè)計(jì)了一種新型熱管系統(tǒng)(環(huán)形流熱管)。本論文研制了環(huán)形流熱管實(shí)驗(yàn)裝置,建立了冷,熱水循環(huán)系統(tǒng),通過實(shí)驗(yàn)研究了以水,R134a兩種環(huán)保工質(zhì)作為熱管工質(zhì)時(shí),環(huán)形流熱管在不同充注量與傾斜角下的換熱性能。研究結(jié)果表明:1.采用蒸餾水作為熱管工質(zhì)時(shí),隨著充注量的增加,環(huán)形流熱管的換熱性能先上升后下降,環(huán)形流熱管工作的最佳充注量為30%;隨傾斜角的降低,環(huán)形流熱管的換熱性能先上升后下降,環(huán)形流熱管工作的最佳傾斜角為5°¹5°;2.采用R134a作為熱管工質(zhì)時(shí),隨充注量的增加,環(huán)形流熱管的換熱性能先上升后下降,環(huán)形流熱管工作的最佳充注量區(qū)間為55%⁶0%;隨傾斜角的降低,環(huán)形流熱管...

【文章頁(yè)數(shù)】：73 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 常見的余熱回收方法簡(jiǎn)介
        1.2.1 熱交換技術(shù)
        1.2.2 熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)
        1.2.3 制冷制熱技術(shù)
    1.3 熱管的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.4 熱管系統(tǒng)仿真的研究
    1.5 本文的主要研究?jī)?nèi)容
第二章 環(huán)形流熱管實(shí)驗(yàn)臺(tái)的研制
    2.1 熱管技術(shù)的發(fā)展
    2.2 環(huán)形流熱管的工作原理
    2.3 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?br>    2.4 環(huán)形流熱管的制作
    2.5 實(shí)驗(yàn)方案
        2.5.1 熱管工質(zhì)充注
        2.5.2 冷熱水循環(huán)方案
        2.5.3 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)方案
    2.6 熱管工質(zhì)的選擇
    2.7 測(cè)點(diǎn)選擇
    2.8 測(cè)量系統(tǒng)
    2.9 本章小結(jié)
第三章 環(huán)形流熱管的熱力分析
    3.1 環(huán)形流熱管換熱器傳熱系數(shù)計(jì)算
        3.1.1 管壁溫度
        3.1.2 穩(wěn)態(tài)傳熱方程
        3.1.3 平均溫差
        3.1.4 換熱面積
        3.1.5 蒸發(fā),冷凝換熱系數(shù)
        3.1.6 套管內(nèi)體積
    3.2 實(shí)驗(yàn)誤差分析
    3.3 本章小結(jié)
第四章 以蒸餾水為熱管工質(zhì)的傳熱特性實(shí)驗(yàn)研究
    4.1 數(shù)據(jù)收集
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)步驟
        4.1.2 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
        4.1.3 數(shù)據(jù)的采集與處理
    4.2 環(huán)形流熱管傳熱量分析
        4.2.1 充注量對(duì)傳熱量的影響
        4.2.2 傾斜角對(duì)傳熱量的影響
        4.2.3 冷,熱側(cè)內(nèi)管進(jìn)口溫度對(duì)傳熱量的影響
    4.3 環(huán)形流熱管蒸發(fā),冷凝換熱系數(shù)分析
        4.3.1 充注量對(duì)蒸發(fā),冷凝換熱系數(shù)的影響
        4.3.2 傾斜角對(duì)蒸發(fā),冷凝換熱系數(shù)的影響
        4.3.3 冷,熱側(cè)內(nèi)管進(jìn)口溫度對(duì)蒸發(fā)與冷凝換熱系數(shù)的影響
        4.3.4 環(huán)形流熱管傳熱特性理論分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 以R134A為熱管工質(zhì)傳熱特性的實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 數(shù)據(jù)收集
        5.1.1 實(shí)驗(yàn)步驟
        5.1.2 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
    5.2 環(huán)形流熱管傳熱量分析
        5.2.1 充注量對(duì)傳熱量的影響
        5.2.2 傾斜角對(duì)傳熱量的影響
        5.2.3 熱、冷側(cè)內(nèi)管進(jìn)口溫度對(duì)傳熱量的影響
    5.3 環(huán)形流熱管蒸發(fā)與冷凝換熱系數(shù)分析
        5.3.1 充注量對(duì)蒸發(fā)與冷凝換熱系數(shù)的影響
        5.3.2 傾斜角對(duì)蒸發(fā),冷凝換熱系數(shù)的影響
        5.3.3 冷,熱內(nèi)管進(jìn)口溫度對(duì)蒸發(fā)、冷凝系數(shù)的影響
        5.3.4 環(huán)形流熱管傳熱特性數(shù)理論分析
    5.4 以R134A與蒸餾水為熱管工質(zhì)的對(duì)比
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 主要結(jié)論
    6.2 不足與展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間的研究成果
致謝



本文編號(hào)：3888739