為了改進缸內(nèi)直噴汽油機用電磁渦旋式噴嘴的噴霧特性,對噴嘴孔徑、螺線管電阻和渦旋片等結(jié)構參數(shù)進行了優(yōu)化設計,并在噴霧試驗臺上對燃油質(zhì)量流量、噴霧發(fā)展過程、噴霧錐角、噴霧貫穿距、針閥延遲和噴霧粒徑分布進行了試驗驗證。結(jié)果表明:優(yōu)化設計后的噴嘴的質(zhì)量流率大于原商用噴嘴的質(zhì)量流率,而質(zhì)量流率的線性度接近原商用噴嘴。在相同噴射時間5ms及噴油壓力9.5MPa下,當噴嘴孔徑由0.55mm增大為0.70mm時,噴霧發(fā)展過程較為快速,燃油流量增加約56%,噴霧錐角增加10°,但噴霧不穩(wěn)定性也隨之提高,霧化粒徑增大。不同噴油壓力下的噴霧錐角變化較大,靠近噴嘴的噴霧輪廓與孔口設計有關。噴油壓力增大時,其質(zhì)量流率會隨之增大,霧化粒徑分布在10μm～20μm范圍內(nèi)的噴霧液滴體積分數(shù)也會隨之上升,從而提高霧化程度。 

【文章來源】：內(nèi)燃機工程. 2020,41(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

噴嘴結(jié)構示意圖

試驗裝置示意圖

圖2 試驗裝置示意圖采用德國Malvern公司生產(chǎn)的粒徑分析儀按照標準規(guī)范的測試條件進行噴霧粒徑測量。測量區(qū)域為距離噴嘴軸心下游50mm處，將直徑為1cm的激光光束的中心對準在此處，激光光束通過噴霧的液滴產(chǎn)生散射，當激光通過不同粒徑的液滴時會產(chǎn)生不同的散射角，而接收端感應器根據(jù)散射角與散射光能量的強度進行分析，計算出多種液滴的平均粒徑。噴油信號寬度為1.5ms，噴油頻率為20次/s，先將噴嘴開啟再進行連續(xù)3s的測量，待測得數(shù)據(jù)后再將噴嘴關閉。

【參考文獻】：
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