燃?xì)忮仩t煙氣鈉劑干法脫硫工藝簡單、運(yùn)行成本低、脫硫效率高,實(shí)現(xiàn)煙氣SO2超低排放,無二次污染,具有較強(qiáng)的前瞻性和可復(fù)制性。介紹了萊鋼燃?xì)忮仩t應(yīng)用干法脫硫工藝的改造實(shí)踐及效果。 

【文章來源】：冶金動(dòng)力. 2020,(07)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

SDS全干法脫硫工藝圖

全干法脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、制粉及噴射系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)等組成。見圖2。脫硫采用U形管道反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)簡單，無需頻繁維護(hù)，脫硫劑的粒度達(dá)到800目，滿足脫硫系統(tǒng)反應(yīng)活性要求的同時(shí)，考慮爐型、負(fù)荷、煙氣含硫等方面因素，針對性強(qiáng)，藥劑使用量低，運(yùn)行成本低。3.1 煙氣系統(tǒng)

脫硫煙氣全部來自于鍋爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣，通過煙道進(jìn)入管道反應(yīng)器、布袋除塵器、經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后返回?zé)焽柚苯优欧拧Ｃ摿驘煔馊肟谠O(shè)置煙氣在線監(jiān)測儀表，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測煙氣入口和脫硫后的排放濃度。其中脫硫處理后的煙氣檢測儀表數(shù)據(jù)與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控。圖3為增加脫硫后煙氣工藝流程圖。3.2 制粉及噴射系統(tǒng)


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