主要介紹了福建三鋼的三化公司二造氣車間在造氣工序中,大量使用不同等級的蒸汽,需要通過減溫減壓閥組進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到生產(chǎn)所需等級的蒸汽品質(zhì),造成了能源的浪費。通過對造氣鼓風(fēng)機(jī)實施蒸汽透平節(jié)能技術(shù)改造,不僅保證了造氣工序的穩(wěn)定供風(fēng),也達(dá)到了節(jié)能節(jié)電效果,每年可為公司節(jié)約電費79.17萬元,年效益約為62.67萬元,該項目共投資約78萬元,1.2a可回收全部投資。對方案設(shè)計的可靠性、經(jīng)濟(jì)性等特點進(jìn)行了重點闡述。 

【文章來源】：化工設(shè)計通訊. 2020,46(10)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

改造前外供蒸汽及供風(fēng)流程示意圖

三化公司熱電廠來的0.42MPa低壓蒸汽(溫度250℃)先進(jìn)入汽輪機(jī)主汽門,推動汽輪機(jī)高速運轉(zhuǎn),帶動鼓風(fēng)機(jī)正常運行,汽輪機(jī)出口后的蒸汽壓力會減壓到0.09MPa,然后0.09MPa的蒸汽再進(jìn)入3#蒸汽緩沖罐進(jìn)行穩(wěn)壓,再送入供9#～12#造氣爐內(nèi)造氣生產(chǎn)使用。如果進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量不能完全滿足造氣工藝需要時,可以通過原先管道上的自動減壓閥組來調(diào)節(jié)進(jìn)入3#蒸汽緩沖罐的蒸汽流量。若通過汽輪機(jī)的蒸汽量達(dá)到額定流量時(10～12t/h),9#～12#造氣又不能完全消化此蒸汽量時,因此將3#蒸汽緩沖罐與2#蒸汽緩沖罐進(jìn)行連通,通過連通管道,平衡蒸汽流量和壓力,防止3#蒸汽緩沖罐超壓引起安全閥起跳。改造后的造氣供風(fēng)工藝流程圖如圖2所示。4 投用后經(jīng)濟(jì)效益計算

【參考文獻(xiàn)】：
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