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燃煤煙氣濕法脫硫增效劑的應用與改進

發(fā)布時間:2020-09-17 13:59
   火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式,但隨著社會環(huán)保意識的增強,對火電廠二氧化硫排放的限制逐年提高,現有的石灰石濕法煙氣脫硫工藝在不斷改進的同時,仍有提高的空間,因此添加脫硫增效劑成為一種快速有效的方法。本文綜述了電廠濕法煙氣脫硫技術,以及該技術現階段在我國應用現狀,介紹了濕法脫硫設備相關流程。作者根據濕法脫硫技術的原理,結合已有增效劑應用的現狀,研發(fā)了一種新型脫硫增效劑,主要研究內容包括:首先,根據濕法脫硫原理,初步提出一種新型脫硫增效劑的配方,并通過實際試驗驗證其可行性與有效性,尋找進一步改進的方向;然后,根據初始配方的試驗情況,對配方進行改良,得到改進型配方A,通過實際使用情況對比來驗證該配方較初始配方獲得的進步,并確定該改進方向的正確性;此后,確定改進方向可行后,結合電廠脫硫設備現狀繼續(xù)進行改進,最后獲得改進型配方B。通過實際使用數據表明,這是一種高效實用的新型脫硫增效劑配方。該新型脫硫增效劑能夠在減少脫硫設備漿液循環(huán)泵使用數量的同時,提高設備脫硫率3~5%以上、降低二氧化硫氣體排放60%以上,達到節(jié)能和減排的雙重效果,為電廠的環(huán)保工作提供有力的幫助。
【學位單位】:浙江大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:X773
【部分圖文】:

濕法煙氣脫硫系統(tǒng),石灰石,化學反應,過程


半干法技術具有了濕法與干法各自的優(yōu)點,但其因Ca(OH)2漿液本身極易結逡逑塊或析出,會造成管路堵塞和內壁結垢;而且該工藝投資費用較大(吸收劑的制逡逑備需要專門設備);脫硫效率和吸收劑利用率都沒有石灰石/石膏法高。逡逑1.2煙氣濕法脫硫方法及其應用情況逡逑1.2.1濕法脫硫原理及過程逡逑石灰石一石膏濕法煙氣脫硫20世紀70年代以來就一直被認為是最經濟可靠逡逑的脫硫方法,該技術目前技術成熟,占已安裝FGD機組容量的70%以上,已經逡逑成為目前世界上應用最廣泛的so2脫除技術。逡逑石灰石一石膏濕法煙氣脫硫是利用石灰石作為吸收劑,吸收煙氣中的二氧化逡逑硫,生成副產品石膏的過程[6]。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的主要原理是氧化煙氣逡逑中的S02。噴淋下來的石灰石液滴逆向與煙氣接觸,煙氣中S02最終被CaC03逡逑氧化吸收,所以脫硫塔中最主要的脫除階段是化學吸收反應[7%。逡逑

吸收塔,漿液,設備工藝,原煙


圖1.2電廠脫硫設備工藝圖逡逑原煙氣經電除塵器除塵后,再經過風機增壓、GGH(可選)降溫后自下而上進逡逑入吸收塔;漿液循環(huán)系把漿液輸送到噴淋層,通過噴嘴在吸收塔中自上而下運動。逡逑在吸收塔內,煙氣向上,與向下的循環(huán)漿液逆流交匯,使氣體和液體得以充分接逡逑觸。石灰石漿液作為吸收劑在吸收S02、S03后得到副產物石膏(CaS(V2H20)。逡逑在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏后,含石膏濃度較高的漿液會逡逑離開脫硫塔進入石膏脫水系統(tǒng),依次通過石膏水力旋流器、漿液分配器和真空皮逡逑帶脫水機后除去水分得到含水較低的石膏,可進行外銷。逡逑去除大部分二氧化硫的凈煙氣再經除霧器二級除霧后,轉往煙道。二級除霧逡逑器則需利用工藝水沖洗,該部分工藝水可帶走除霧器上的未成形結垢,并最后進逡逑入吸收塔,作為補充水穩(wěn)定液位。逡逑凈煙氣離開吸收塔進入煙道時溫度較低(46?55°C),且含有飽和水蒸氣。逡逑凈煙氣通過GGH熱交換后重新升溫到80°C以上(可獲得更高的抬升高度),最逡逑

雙膜理論,模型圖,固體,分子擴散


江大學碩士學位論文邐2脫硫增效劑的理論基礎和工作機制逡逑),而吸收過程是吸收質分子從氣相層到達氣膜面,再通過分子擴散穿過氣膜逡逑達氣液兩相界面后進入液相,再通過分子擴散穿過液膜進入液相層,雙膜理論逡逑是以吸收質在滯流層內的分子擴散的概念為基礎而提出的。逡逑雙膜理論基本論點如下:逡逑1)相接觸的氣、液兩流體間存在著穩(wěn)定的相界面,界面兩側附近各有一層逡逑薄的穩(wěn)定的氣膜或液膜,溶質以分子擴散方式通過兩膜層。逡逑2)界面上的氣、液兩相是平衡的。相界面上沒有傳質阻力。逡逑3)在膜層以外的氣、液兩相主體區(qū)無傳質阻力,即濃度梯度(或分壓梯度)逡逑零。逡逑雙膜理論把整個相際傳質過程簡化為溶質以分子擴散方式依次通過極薄的逡逑液膜層的過程,理論模型如下圖所示。逡逑界面逡逑

【參考文獻】

相關期刊論文 前10條

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本文編號:2820806

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