本文關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)漿液及石膏成分測試分析研究

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【摘要】：燃煤鍋爐啟動過程中,由于脫硫旁路的取消,大量粉塵會被帶入脫硫漿液中,而附著在粉塵上的重金屬,則會造成脫硫漿液重金屬污染,可能會導(dǎo)致漿液中毒,影響脫硫系統(tǒng)的正常運行。隨著濕式靜電除塵器的增設(shè),從煙氣中捕集下來的大量水蒸氣和細小粉塵顆粒物,又會重新回到脫硫水循環(huán)系統(tǒng)中,給脫硫系統(tǒng)的正常運行帶來影響。本文研究了某300MW機組啟動過程脫硫漿液重金屬含量變化；針對某600MW機組,實驗研究了其增設(shè)濕式靜電除塵器前后,脫硫石膏品質(zhì)的變化。利用電感耦合等離子質(zhì)譜儀,采用間隔采樣法,測試分析了某300MW機組啟動過程中漿液重金屬含量變化。結(jié)果表明：隨著機組負荷上升,脫硫漿液中Cr、Hg、Cd的濃度曲線在整個過程呈現(xiàn)上升趨勢,且前期增長緩慢、后期增長迅速；Pb、As的濃度則呈現(xiàn)出波動性,前期變化幅度較小,后期變化幅度增大。利用ICP-MS、離子色譜儀、粒徑分析儀、電鏡掃描儀,測試分析了某600MW機組增設(shè)濕式靜電除塵器前后,脫硫系統(tǒng)漿液成分及脫硫石膏品質(zhì)。結(jié)果表明：增設(shè)濕式靜電除塵器,對脫硫系統(tǒng)的正常運行不會產(chǎn)生明顯影響；增設(shè)濕式靜電除塵器后脫硫石膏含水率超標的原因主要是因為石膏氧化不充分造成的。
【關(guān)鍵詞】：燃煤鍋爐 脫硫系統(tǒng) 漿液成分 重金屬 石膏品質(zhì)
【學(xué)位授予單位】：中國計量大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TK229.6
【目錄】：

• 致謝5-6
• 摘要6-7
• abstract7-13
• 1 緒論13-19
• 1.1 研究背景13-15
• 1.2 燃煤機組啟動過程對脫硫漿液的影響15-17
• 1.3 增設(shè)濕式靜電除塵器對脫硫系統(tǒng)的影響17-18
• 1.4 課題研究內(nèi)容18-19
• 2 理論基礎(chǔ)19-28
• 2.1 濕法脫硫技術(shù)19-21
• 2.1.1 濕法脫硫工藝19
• 2.1.2 石灰石-石膏濕法脫硫原理分析19-21
• 2.2 脫硫漿液中重金屬遷移機理21-23
• 2.2.1 鉻(Cr)21
• 2.2.2 鎘(Cd)21-22
• 2.2.3 汞(Hg)22
• 2.2.4 砷(As)22-23
• 2.2.5 鉛(Pb)23
• 2.3 影響石膏品質(zhì)因素分析23-26
• 2.3.1 石灰石品質(zhì)24
• 2.3.2 脫硫漿液PH值24-25
• 2.3.3 氧化風(fēng)量25
• 2.3.4 脫硫漿液雜質(zhì)25-26
• 2.3.5 脫水機的運行26
• 2.4 濕式靜電除塵器工作原理簡介26
• 2.5 本章小結(jié)26-28
• 3 某300MW機組啟動過程中脫硫漿液重金屬成分實驗研究28-36
• 3.1 采樣方法30
• 3.2 測試方法30
• 3.3 實驗結(jié)果與討論30-35
• 3.3.1 鉻濃度變化30-31
• 3.3.2 砷濃度變化31-32
• 3.3.3 鎘濃度的變化32-33
• 3.3.4 汞濃度的變化33-34
• 3.3.5 鉛濃度的變化34-35
• 3.4 本章小節(jié)35-36
• 4 某600MW機組增設(shè)濕式靜電除塵器前后脫硫漿及石膏成分實驗研究36-54
• 4.1 采樣方法37-38
• 4.2 測試方法38-39
• 4.2.1 實驗方法介紹38-39
• 4.2.2 實驗儀器介紹39
• 4.3 實驗結(jié)果與分析39-51
• 4.3.1 石膏含水率39-40
• 4.3.2 石膏漿液中氯離子濃度40-43
• 4.3.3 石膏中氯離子濃度43-44
• 4.3.4 粒徑分布44-47
• 4.3.5 晶相分析47-49
• 4.3.6 石膏及漿液重金屬含量49-51
• 4.3.7 石膏成分51
• 4.4 濕式電除塵器對脫硫石膏品質(zhì)影響分析51-52
• 4.5 本章小節(jié)52-54
• 5 總結(jié)和展望54-55
• 5.1 總結(jié)54
• 5.2 展望54-55
• 參考文獻55-59
• 作者簡介59

【參考文獻】

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本文編號：1129887