本文關(guān)鍵詞：陡河發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)優(yōu)化

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【摘要】：現(xiàn)如今,隨著社會發(fā)展的進步以及落后產(chǎn)業(yè)的過度發(fā)展,很多行業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成了破壞,例如煤炭行業(yè)和鋼鐵行業(yè)。在生產(chǎn)當(dāng)中,污染物二氧化硫,已然是我們?nèi)祟惷媾R的最主要大氣污染物之一。二氧化硫造成的污染,雖然濃度不高,但是無論是對我們的人類身體健康,還是生活環(huán)境的平衡都造成了很大的破壞。二氧化硫引起的酸雨會對工業(yè)建筑業(yè)產(chǎn)生腐蝕,破壞海洋及地表水的酸堿性,殃及水中生態(tài)平衡等等。隨著社會的發(fā)展,以燃煤型產(chǎn)生能源的能源結(jié)構(gòu)類型在短期內(nèi)不會發(fā)生改變,以及經(jīng)濟總量不斷增長,我國出臺了一系列控制措施,來保護和改善現(xiàn)有環(huán)境。例如：提升新排放標(biāo)準(zhǔn)及重點地區(qū)污染物排放控制指標(biāo)。陡河發(fā)電廠地處河北省唐山市開平區(qū),京津冀地區(qū)屬于大氣污染的重點治理地區(qū),為了滿足日趨嚴(yán)格新的環(huán)保法規(guī),陡河發(fā)電廠現(xiàn)有的脫硫技術(shù)已不能滿足新頒布的《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13233-2011)提出的50mg/Nm3的排放限值的要求。為了適應(yīng)當(dāng)?shù)氐奈廴局卫硪?并改善本地區(qū)的大氣環(huán)境的質(zhì)量,對在役的#3-#8燃煤發(fā)電機組,進行煙氣脫硫提效改造,即,對陡河發(fā)電廠脫硫設(shè)備進行系統(tǒng)優(yōu)化,以達到脫硫系統(tǒng)出口S02排放控制指標(biāo)為50mg/Nm3的要求,改造任務(wù)已經(jīng)勢在必行。本文結(jié)合脫硫系統(tǒng)技術(shù)的理論知識,聯(lián)系現(xiàn)場實際生產(chǎn)和實際工況,對陡河廠脫硫系統(tǒng)優(yōu)化提出一系列優(yōu)化改造方案。經(jīng)改造后,陡河發(fā)電廠完成了脫硫系統(tǒng)二氧化硫達到控制指標(biāo)的目的,改善了環(huán)境污染物排放現(xiàn)狀,增加了環(huán)境效益和社會效益。
【關(guān)鍵詞】：陡河發(fā)電廠 環(huán)保 脫硫提效
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)(北京)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X773
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第1章 緒論9-12
• 1.1 我國二氧化硫的排放現(xiàn)狀與控制9
• 1.2 火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)概述9-11
• 1.2.1 濕法FGD技術(shù)10-11
• 1.2.2 干法、半干法FGD技術(shù)11
• 1.3 本章小結(jié)11-12
• 第2章 火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)的介紹12-21
• 2.1 火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)原理簡介12-13
• 2.2 二氧化硫吸收系統(tǒng)13-14
• 2.2.1 吸收塔的類型及特點13-14
• 2.2.2 二氧化硫吸收系統(tǒng)其他設(shè)備14
• 2.3 煙氣系統(tǒng)14-16
• 2.4 石灰石漿液制備系統(tǒng)16
• 2.5 石膏脫水系統(tǒng)16
• 2.6 煙氣脫硫的控制系統(tǒng)16-20
• 2.7 本章小結(jié)20-21
• 第3章 影響脫硫效率的因素分析21-31
• 3.1 吸收塔入口煙氣參數(shù)對脫硫效率的影響21-26
• 3.1.1 二氧化硫濃度的影響21-22
• 3.1.2 煙氣溫度的影響22-25
• 3.1.3 煙氣中氧氣濃度的影響25-26
• 3.2 石灰石純度對脫硫效率的影響26-27
• 3.3 運行因素對脫硫效率的影響27-30
• 3.3.1 漿液pH值優(yōu)化分析27-28
• 3.3.2 液氣比的影響28-29
• 3.3.3 漿液循環(huán)量和停留時間的影響29
• 3.3.4 鈣硫比的影響29-30
• 3.3.5 吸收液過飽和度的影響30
• 3.4 本章小結(jié)30-31
• 第4章 陡河發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)提效優(yōu)化改造31-47
• 4.1 電廠規(guī)模及機組狀況31
• 4.2 電廠現(xiàn)有脫硫工藝簡介及控制水平介紹31-35
• 4.2.1 煙氣系統(tǒng)31-32
• 4.2.2 石灰石漿液制備系統(tǒng)32-33
• 4.2.3 吸收系統(tǒng)33-34
• 4.2.4 石膏漿液脫水系統(tǒng)34
• 4.2.5 工藝水系統(tǒng)34-35
• 4.2.6 脫硫系統(tǒng)現(xiàn)狀及進出口煙氣參數(shù)35
• 4.3 電廠脫硫系統(tǒng)的運行與操作35-37
• 4.3.1 吸收塔系統(tǒng)啟動與停止35
• 4.3.2 煙氣系統(tǒng)啟動與停止35-36
• 4.3.3 石膏脫水系統(tǒng)啟動與停止36-37
• 4.3.4 石灰石漿液制備系統(tǒng)啟動與停止37
• 4.4 電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備選型及優(yōu)化方案37-45
• 4.4.1 煙氣系統(tǒng)優(yōu)化方案39-40
• 4.4.2 吸收塔系統(tǒng)優(yōu)化方案40-41
• 4.4.3 氧化空氣系統(tǒng)優(yōu)化改造41-42
• 4.4.4 除霧器優(yōu)化方案42-43
• 4.4.5 其他系統(tǒng)優(yōu)化方案43
• 4.4.6 事故處理系統(tǒng)優(yōu)化方案43-44
• 4.4.7 控制方式和控制水平優(yōu)化方案44-45
• 4.5 本章小結(jié)45-47
• 第5章 結(jié)論與展望47-49
• 5.1 主要結(jié)論47
• 5.2 展望47-49
• 參考文獻49-51
• 致謝51-52
• 作者簡介52

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中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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1 羅e，

本文編號：1045910