本文關(guān)鍵詞：曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床研制

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【摘要】：曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中加工工藝和方法較為復(fù)雜、加工工序較多的重要零件之一。所以如何提高曲軸零件的加工精度、合理完善加工工藝、降低加工成本就成為曲軸機(jī)械加工機(jī)床的制造商與購(gòu)買(mǎi)商著重考慮的問(wèn)題。本課題以天潤(rùn)廠商曲軸零件機(jī)械加工生產(chǎn)線項(xiàng)目為依托,通過(guò)對(duì)曲軸零件加工制造工藝的分析,新研制開(kāi)發(fā)了一款全新的曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床,該機(jī)床可以一次完成曲軸零件的銑側(cè)向定位面與銑端面鉆中心孔、套車(chē)外圓的工序內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了曲軸零件加工工藝中銑側(cè)向定位面工序與端面銑削工序合并加工。該機(jī)床產(chǎn)品的研發(fā)在國(guó)內(nèi)尚屬首例,并由機(jī)床集團(tuán)公司批準(zhǔn)進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā),該產(chǎn)品是沈陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))成套設(shè)備事業(yè)部2011年—2012年的重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目。本篇文章對(duì)曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床主要分以下幾方面內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明：(1)對(duì)天潤(rùn)有限公司的WP12型六缸曲軸的原加工工藝及工藝設(shè)備進(jìn)行了分析、了解,并與擬在曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床上加工的工藝方案進(jìn)行分析比較,確定了新方案的優(yōu)勢(shì)和可行性。(2)對(duì)曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床的整體設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)形式、總體布局、機(jī)床參數(shù)等進(jìn)行說(shuō)明。(3)著重介紹了機(jī)床主軸、銑削動(dòng)力裝置及夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并對(duì)主要零件進(jìn)行了剛性分析。由于曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床的研制成功,對(duì)于曲軸零件加工生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),減少了整線的曲軸加工機(jī)床和操作人員的數(shù)量,大大地減小了曲軸加工生產(chǎn)線機(jī)床的占地面積,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了提高曲軸零件的加工的生產(chǎn)效率和零件加工精度、降低了多項(xiàng)能源消耗的目的。
【關(guān)鍵詞】：曲軸 數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床 銑削動(dòng)力裝置
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TK406
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-17
• 1.1 選題背景和意義9-10
• 1.2 曲軸簡(jiǎn)介及加工工藝概述10-12
• 1.3 銑鉆機(jī)床簡(jiǎn)介及發(fā)展現(xiàn)狀12-15
• 1.3.1 銑鉆機(jī)床簡(jiǎn)介12
• 1.3.2 銑鉆機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀12-15
• 1.4 本文的主要任務(wù)15-17
• 2 曲軸加工工藝分析17-25
• 2.1 用戶曲軸加工工序簡(jiǎn)介17
• 2.2 曲軸加工工藝合并的可行性及意義17-24
• 2.2.1 曲軸加工工藝工序合并的可行性17-23
• 2.2.2 曲軸加工工藝合并的意義23-24
• 2.3 本章小結(jié)24-25
• 3 機(jī)床總體設(shè)計(jì)方案25-33
• 3.1 機(jī)床的功能要求25-27
• 3.2 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)及技術(shù)參數(shù)制定27-32
• 3.2.1 機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程分析27-28
• 3.2.2 機(jī)床工作原理28-29
• 3.2.3 機(jī)床布局結(jié)構(gòu)29-31
• 3.2.4 銑鉆機(jī)床技術(shù)參數(shù)31-32
• 3.3 本章小結(jié)32-33
• 4 機(jī)床主軸箱的設(shè)計(jì)33-41
• 4.1 機(jī)床主軸箱整體方案設(shè)計(jì)33-40
• 4.1.1 主軸箱主傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)34-35
• 4.1.2 主電機(jī)功率及空載功率計(jì)算35-38
• 4.1.3 主軸設(shè)計(jì)及軸承布置方式38-40
• 4.2 本章小結(jié)40-41
• 5 銑削動(dòng)力裝置的設(shè)計(jì)41-53
• 5.1 銑削動(dòng)力裝置主體方案設(shè)計(jì)41-47
• 5.2 電機(jī)選擇與設(shè)計(jì)計(jì)算47-48
• 5.3 主軸設(shè)計(jì)與軸承布置方式48-52
• 5.3.1 外層主軸設(shè)計(jì)48-49
• 5.3.2 內(nèi)層主軸設(shè)計(jì)49
• 5.3.3 主軸軸承布置方式49-52
• 5.4 本章小結(jié)52-53
• 6 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)53-63
• 6.1 件定位的基本原理53-54
• 6.2 曲軸加工精度分析及夾具結(jié)構(gòu)54-55
• 6.3 夾具軸向定位裝置設(shè)計(jì)55-58
• 6.4 夾具角向定位裝置設(shè)計(jì)58-59
• 6.5 夾具主夾緊設(shè)計(jì)59-61
• 6.6 夾具機(jī)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)61-62
• 6.7 本章小結(jié)62-63
• 7 機(jī)床主要零件的剛性分析63-68
• 7.1 機(jī)床床身剛性分析63-64
• 7.2 主軸箱銑削主軸剛性分析64-65
• 7.3 銑削動(dòng)力裝置靜力學(xué)分析65-67
• 7.3.1 銑削動(dòng)力裝置主軸剛性分析65-66
• 7.3.2 銑削動(dòng)力裝置整體剛性分析66-67
• 7.4 本章小結(jié)67-68
• 8 曲軸加工專用數(shù)控銑鉆機(jī)床的應(yīng)用及效果68-72
• 8.1 機(jī)床實(shí)際加工過(guò)程及加工精度68-70
• 8.2 機(jī)床效果評(píng)價(jià)70-71
• 8.3 本章小結(jié)71-72
• 結(jié)論72-73
• 參考文獻(xiàn)73-75
• 致謝75-76

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1009123