脈沖噴霧冷卻傳熱特性參數(shù)影響實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-11-23 10:31
高能量激光輔以脈沖式制冷劑噴霧的新型溶脂技術(shù)既可以有效溶解皮下脂肪,又可以保護(hù)表皮和真皮免受凍傷,是一種很有前景的臨床治療新技術(shù)。需要深入研究脈沖式制冷劑噴霧冷卻參數(shù)對(duì)傳熱特性的影響,以對(duì)臨床治療的參數(shù)選擇做出指導(dǎo)。本文實(shí)驗(yàn)研究了噴霧壓力、噴霧距離、噴嘴內(nèi)徑和長(zhǎng)度對(duì)R134a脈沖式噴霧冷卻環(huán)氧樹(shù)脂基體傳熱特性的影響,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)脈沖下(30 ms),噴霧壓力越大,傳熱效果越好。短脈沖下(10 ms),噴霧壓力對(duì)基體傳熱影響較小。長(zhǎng)、短脈沖下的最佳噴霧距離分別為6 cm和4 cm。隨著噴嘴內(nèi)徑增加,最佳噴霧距離增大,所能達(dá)到的仿體內(nèi)最低溫度升高,冷卻效果變差.噴嘴長(zhǎng)度越長(zhǎng),基體內(nèi)傳熱效果越好。
【文章來(lái)源】:工程熱物理學(xué)報(bào). 2020,41(09)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
圖2環(huán)氧樹(shù)脂基體溫度測(cè)點(diǎn)布置??Fig.?2?Epoxy?resin?phantom?temperature?measurement?points??
噴嘴,基于??制冷劑閃蒸瞬態(tài)噴霧實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)研究了噴霧壓力、噴??霧距離、直管型噴嘴的內(nèi)徑和長(zhǎng)度對(duì)MCS表面?zhèn)鳠??特性的影響,以提高輔助激光溶脂手術(shù)的冷卻效果。??1實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理方法??1.1實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)??采用激光皮膚手術(shù)中常用的制冷劑R134a(常壓??下的沸點(diǎn)為-26.1°C)作為脈沖噴霧冷卻的工質(zhì),利??用瞬態(tài)噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究制冷劑R134a脈沖式??噴霧冷卻表面和內(nèi)部傳熱特性,測(cè)量不同噴霧參數(shù)??條件下基體表面溫度以及基體表面下1mm處的噴??霧中心溫度。如圖1所示,制冷劑噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系??統(tǒng)由噴霧系統(tǒng)、溫度測(cè)置裝置及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。??主要包含氮?dú)馄,制冷劑高壓?chǔ)罐,三維坐標(biāo)架,噴??嘴,快速開(kāi)關(guān)電磁閥,測(cè)溫裝置等.不銹鋼直管?chē)娮??垂直于冷卻基體,三維坐標(biāo)架可精確控制噴嘴與冷??卻基體的相對(duì)位置,調(diào)節(jié)精度8?(xm。通過(guò)快速開(kāi)關(guān)??電磁閥的控制,高壓儲(chǔ)罐內(nèi)的制冷劑R134a經(jīng)由高??壓軟管進(jìn)入不銹鋼直管?chē)娮靽姵,電磁閥響應(yīng)時(shí)間??小于5?ms。??壓力表旋塞閥??圖1制冷劑噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)??Fig.?1?Cryogen?spray?cooling?experiment?facility??用鋁膜覆蓋(厚度0.015?mm)T型絲狀熱電偶(直徑??100?Mm)的測(cè)溫方式,T型絲狀熱電偶的測(cè)量精度??為±0.5°C。基體內(nèi)部1?mm處采用上下兩層環(huán)氧樹(shù)??脂板間導(dǎo)熱硅膠(導(dǎo)熱系數(shù)3.0?Wth-IK-”緊密黏??合T型絲狀熱電偶(直徑100叫1)的測(cè)溫方式。如??圖2所示,噴霧中心方向兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分別在基體表??面(Z=0?mm)和基體表面下1?mm(Z=l?mm)處。??鋁膜
2222?工程熱物理學(xué)報(bào)?41卷??長(zhǎng)度5?cm,噴嘴內(nèi)徑0_8?mm,噴霧距離3?cm。采??用兩種不同脈沖時(shí)間的噴霧,改變噴霧壓力從0.8??MPa到1.2?MPa進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)量了噴霧后基體表面??和表面下1?mm處噴霧中心的溫度隨時(shí)間的變化。??圖3⑷中,在m=10?ms,?n=2000?ms,?/=6的噴霧??條件下,不同壓力下的乃=1?mm隨時(shí)間的變化差異??不大,mm差異僅1.7°C。圖3(b)中,在m=30??ms,?n=3000ms,?/=3的噴霧條件下,不同壓力下的??r2=1?mm隨時(shí)間的變化有明顯差異,mni差距可??達(dá)5.2°c。且隨著噴霧壓力增大,:rg??mm呈減小趨??勢(shì)。因此,短脈沖時(shí)間m=10?ms下,噴霧壓力的改??變對(duì)表面?zhèn)鳠崽赜绊戄^校長(zhǎng)脈沖時(shí)間m=30?ms??下,噴霧壓力的改變對(duì)表面?zhèn)鳠崽匦杂忻黠@影響,且??噴霧壓力越大,傳熱效果越好。??圖3不同噴霧壓力下基體表面下1?mm中心處溫度變化??(L=5?cm,?jD=0.8?mm,H=3?cm)??Fig.?3?Center?temperature?variation?with?time?under?different??spray?pressure?(Z=l?mm,?L=5?cm,?D=0.8?mm,?H=3?cm)??2.2噴霧距離對(duì)傳熱特性的影響??固定噴嘴長(zhǎng)度5?cm,噴霧壓力0.8?MPa,在三??種不同脈沖噴霧時(shí)間參數(shù)、四種不同噴嘴內(nèi)徑的條??件下,比較了不同噴霧距離下,噴霧后基體表面和??表面下1?mm處噴霧中心溫度隨時(shí)間的變化。圖4顯??(a)?w=I0?ms,??=2000?ms,?/=6??圖
本文編號(hào):3513697
【文章來(lái)源】:工程熱物理學(xué)報(bào). 2020,41(09)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
圖2環(huán)氧樹(shù)脂基體溫度測(cè)點(diǎn)布置??Fig.?2?Epoxy?resin?phantom?temperature?measurement?points??
噴嘴,基于??制冷劑閃蒸瞬態(tài)噴霧實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)研究了噴霧壓力、噴??霧距離、直管型噴嘴的內(nèi)徑和長(zhǎng)度對(duì)MCS表面?zhèn)鳠??特性的影響,以提高輔助激光溶脂手術(shù)的冷卻效果。??1實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理方法??1.1實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)??采用激光皮膚手術(shù)中常用的制冷劑R134a(常壓??下的沸點(diǎn)為-26.1°C)作為脈沖噴霧冷卻的工質(zhì),利??用瞬態(tài)噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究制冷劑R134a脈沖式??噴霧冷卻表面和內(nèi)部傳熱特性,測(cè)量不同噴霧參數(shù)??條件下基體表面溫度以及基體表面下1mm處的噴??霧中心溫度。如圖1所示,制冷劑噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系??統(tǒng)由噴霧系統(tǒng)、溫度測(cè)置裝置及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。??主要包含氮?dú)馄,制冷劑高壓?chǔ)罐,三維坐標(biāo)架,噴??嘴,快速開(kāi)關(guān)電磁閥,測(cè)溫裝置等.不銹鋼直管?chē)娮??垂直于冷卻基體,三維坐標(biāo)架可精確控制噴嘴與冷??卻基體的相對(duì)位置,調(diào)節(jié)精度8?(xm。通過(guò)快速開(kāi)關(guān)??電磁閥的控制,高壓儲(chǔ)罐內(nèi)的制冷劑R134a經(jīng)由高??壓軟管進(jìn)入不銹鋼直管?chē)娮靽姵,電磁閥響應(yīng)時(shí)間??小于5?ms。??壓力表旋塞閥??圖1制冷劑噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)??Fig.?1?Cryogen?spray?cooling?experiment?facility??用鋁膜覆蓋(厚度0.015?mm)T型絲狀熱電偶(直徑??100?Mm)的測(cè)溫方式,T型絲狀熱電偶的測(cè)量精度??為±0.5°C。基體內(nèi)部1?mm處采用上下兩層環(huán)氧樹(shù)??脂板間導(dǎo)熱硅膠(導(dǎo)熱系數(shù)3.0?Wth-IK-”緊密黏??合T型絲狀熱電偶(直徑100叫1)的測(cè)溫方式。如??圖2所示,噴霧中心方向兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分別在基體表??面(Z=0?mm)和基體表面下1?mm(Z=l?mm)處。??鋁膜
2222?工程熱物理學(xué)報(bào)?41卷??長(zhǎng)度5?cm,噴嘴內(nèi)徑0_8?mm,噴霧距離3?cm。采??用兩種不同脈沖時(shí)間的噴霧,改變噴霧壓力從0.8??MPa到1.2?MPa進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)量了噴霧后基體表面??和表面下1?mm處噴霧中心的溫度隨時(shí)間的變化。??圖3⑷中,在m=10?ms,?n=2000?ms,?/=6的噴霧??條件下,不同壓力下的乃=1?mm隨時(shí)間的變化差異??不大,mm差異僅1.7°C。圖3(b)中,在m=30??ms,?n=3000ms,?/=3的噴霧條件下,不同壓力下的??r2=1?mm隨時(shí)間的變化有明顯差異,mni差距可??達(dá)5.2°c。且隨著噴霧壓力增大,:rg??mm呈減小趨??勢(shì)。因此,短脈沖時(shí)間m=10?ms下,噴霧壓力的改??變對(duì)表面?zhèn)鳠崽赜绊戄^校長(zhǎng)脈沖時(shí)間m=30?ms??下,噴霧壓力的改變對(duì)表面?zhèn)鳠崽匦杂忻黠@影響,且??噴霧壓力越大,傳熱效果越好。??圖3不同噴霧壓力下基體表面下1?mm中心處溫度變化??(L=5?cm,?jD=0.8?mm,H=3?cm)??Fig.?3?Center?temperature?variation?with?time?under?different??spray?pressure?(Z=l?mm,?L=5?cm,?D=0.8?mm,?H=3?cm)??2.2噴霧距離對(duì)傳熱特性的影響??固定噴嘴長(zhǎng)度5?cm,噴霧壓力0.8?MPa,在三??種不同脈沖噴霧時(shí)間參數(shù)、四種不同噴嘴內(nèi)徑的條??件下,比較了不同噴霧距離下,噴霧后基體表面和??表面下1?mm處噴霧中心溫度隨時(shí)間的變化。圖4顯??(a)?w=I0?ms,??=2000?ms,?/=6??圖
本文編號(hào):3513697
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