玻璃材料的內(nèi)應(yīng)力直接影響玻璃零件加工質(zhì)量和光學(xué)器件使用壽命,在航空航天、精密光學(xué)系統(tǒng),精密加工等領(lǐng)域受到高度重視,高靈敏度,大測量范圍的應(yīng)力檢測技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前的研究熱點。本文提出一種基于激光回饋效應(yīng)的應(yīng)力測量方法。激光回饋系統(tǒng)由激光器和外部反射鏡構(gòu)成,待測樣品放置在回饋外腔中。由于應(yīng)力引起的雙折射效應(yīng),帶有應(yīng)力的樣品使外腔分裂為兩個"物理長度",不同的外腔長決定了不同偏振方向的回饋光相位,通過提取相位差信息,可獲得應(yīng)力的大小。從理論上分析了回饋系統(tǒng)中激光器的輸出光在正交方向的相位與外腔應(yīng)力雙折射的關(guān)系;通過傅里葉變換的方式得到雙折射外腔激光回饋系統(tǒng)光強調(diào)諧曲線的相位信息;最后,采用激光回饋系統(tǒng)對不同的飛機座艙有機玻璃樣品內(nèi)應(yīng)力進行了測量,并給出測量結(jié)果。該方法具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高的優(yōu)勢,并且具有應(yīng)用于玻璃材料生產(chǎn)線、改進制備工藝的潛力。 

【文章來源】：激光與紅外. 2020,50(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

實驗設(shè)置

由式(1)可知,回饋光的偏振態(tài)為橢圓偏振態(tài),且X′ 方向的振幅為cosσ,Y′ 方向的振幅為sinσ。隨著外腔中波片相位延遲的變化,回饋光偏振態(tài)與激光器本征偏振態(tài)可以由圖2表示。當(dāng)外腔中存在橢圓偏振態(tài)的回饋光時,激光器的輸出在正交方向不再等幅、等相位。為解釋該現(xiàn)象,光場被分為兩個部分,一部分在激光內(nèi)腔中往返一周,另一部分被外腔鏡反射,在外腔中往返一周后再次回到內(nèi)腔,如圖3所示。根據(jù)激光器的自洽條件,這兩部分光場疊加后應(yīng)滿足激光器輸出穩(wěn)態(tài)方程。

實驗結(jié)果

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3426474