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揚(yáng)聲器裝配生產(chǎn)線平衡分析與仿真優(yōu)化

發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 20:09
  揚(yáng)聲器裝配線平衡直接影響裝配線生產(chǎn)效率,其不平衡會(huì)造成產(chǎn)線物料堆積、設(shè)備冗余、人工浪費(fèi)等諸多問(wèn)題。因此,改善揚(yáng)聲器裝配線平衡,顯得尤為重要。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)揚(yáng)聲器裝配線平衡改善,主要以人工改善的方法為主,雖然該方法改善效率高,可以與裝配線現(xiàn)狀緊密結(jié)合,但是人工改善法并不適用于以自動(dòng)化設(shè)備為主的裝配線。本文基于蘇州某企業(yè)揚(yáng)聲器裝配生產(chǎn)線平衡分析,在產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)階段開展平衡方法研究,主要研究?jī)?nèi)容如下:首先,列出裝配線工序、裝配作業(yè)時(shí)間以及畫裝配線布局示意圖;運(yùn)用工業(yè)工程理論,對(duì)揚(yáng)聲器裝配線工序、裝配作業(yè)時(shí)間以及裝配線布局進(jìn)行分析,找出其存在的問(wèn)題。然后,使用Plant Simulation軟件對(duì)揚(yáng)聲器裝配線進(jìn)行仿真,運(yùn)行模型并對(duì)模型中的設(shè)備、人工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,找出瓶頸位置。其次,結(jié)合揚(yáng)聲器裝配線現(xiàn)狀,應(yīng)用ECRS原則對(duì)裝配線工序流程進(jìn)行分析。根據(jù)裝配線設(shè)計(jì)原則、裝配線布局的基本原則,結(jié)合五大線的優(yōu)缺點(diǎn)以及揚(yáng)聲器廠房布局,重新布局揚(yáng)聲器裝配線。根據(jù)揚(yáng)聲器作業(yè)單元?jiǎng)澐衷瓌t,對(duì)裝配工序進(jìn)行單元化。然后,對(duì)作業(yè)單元時(shí)間測(cè)定方法進(jìn)行對(duì)比分析,選出最優(yōu)的測(cè)定方法,并應(yīng)用該方法對(duì)裝配線的作... 

【文章來(lái)源】:哈爾濱商業(yè)大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】:62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

揚(yáng)聲器裝配生產(chǎn)線平衡分析與仿真優(yōu)化


揚(yáng)聲器的三維模型圖

揚(yáng)聲器,部件,音圈,中板


1.極板2.中板3.磁回4.音圈5.音膜??圖2.1揚(yáng)聲器的三維模型圖??.1?The?diagram?of?a?three-dimensional?model?of?the?sp件之間的連接示意如圖2.2所示。??

示意圖,極板,示意圖,鑷子


其可以被分為三個(gè)作業(yè)單元.?第一個(gè)作業(yè)單元包括以下一些動(dòng)起治具,右手拿塑料鑷子,右手用鑷子夾起極板放到左手的治具內(nèi);第二個(gè)括以下一些動(dòng)作,左手接上第一個(gè)工人操作完的治具,放到打膠機(jī)上,右手行點(diǎn)膠操作;第三個(gè)作業(yè)元素包括以下一些動(dòng)作,左手拿鑷子夾取極板條,右然后把極板放到中板上,并用鑷子把中板壓緊;以上每一個(gè)工人的作業(yè)任務(wù)一

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):3381782

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