近年來(lái)5G通訊技術(shù)已經(jīng)逐漸趨于民用化,商業(yè)化。隨著通訊頻率越來(lái)越高,微帶電路的損耗會(huì)隨著越來(lái)越大會(huì),從而導(dǎo)致一系列問(wèn)題,因此微波腔體低損耗的特點(diǎn)就會(huì)變得較有優(yōu)勢(shì)。而傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)例如CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控金屬銑削）以及電火花加工加工的器件重量體積較大,加工成本隨著對(duì)精度要求的增加也是越來(lái)越大,更是無(wú)法完成對(duì)一些不規(guī)則形狀的加工,這與微波器件的輕量化與小型化的趨勢(shì)相矛盾,傳統(tǒng)工藝面臨問(wèn)題應(yīng)該交給新的制造工藝去解決。與此同時(shí)3D打印技術(shù)隨著技術(shù)進(jìn)步已經(jīng)越來(lái)越成熟,其在制造低重量,小體積器件的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的。3D打印通常采用增材制造技術(shù),這使其的加工精度能夠達(dá)到亞毫米級(jí)別,由于其一體成型以及加工材料可以選擇的優(yōu)點(diǎn),相比CNC加工,3D打印工藝在加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜尺寸精細(xì)的器件時(shí)更有優(yōu)勢(shì)。本文基于3D打印的微波無(wú)源器件設(shè)計(jì)為研究課題,重點(diǎn)研究設(shè)計(jì)了Ka波段的脊間隙波導(dǎo)濾波天線、X波段4階球形腔濾波器和3階球形CT結(jié)構(gòu)濾波器,由于復(fù)雜結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)加工技術(shù)無(wú)法完成加工,故采用3D打印技術(shù)完成器件的加工并進(jìn)行測(cè)試。本文的研究?jī)?nèi)容安排分為六個(gè)部分,第一章主要闡述了微波無(wú)源器件在工程中的重要性以及3D打印... 

【文章來(lái)源】：電子科技大學(xué)四川省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

使用CNC技術(shù)進(jìn)行加工的濾波器內(nèi)部圖

電子科技大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2SU-8光刻膠加工的濾波器1.2.23D打印技術(shù)在無(wú)源器件中的應(yīng)用現(xiàn)狀3D打印最早在19世紀(jì)七十年代被一位法國(guó)研究學(xué)者提出，而后八十年代一位美國(guó)學(xué)者在研究三維地圖模型時(shí)正式提出了采用光固化材料進(jìn)行加工的辦法。而到了一個(gè)八十年代美國(guó)社會(huì)科學(xué)家查爾斯成立了這個(gè)世界上第一家3D打印的設(shè)備有限公司，其所用的技術(shù)就是光固化技術(shù)。這也成為了如今3D打印行業(yè)的基矗1.2.1節(jié)中提到傳統(tǒng)的加工工藝在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)無(wú)法完成加工。而3D打印作為新型的加工工藝，其為“增造材料”技術(shù)的簡(jiǎn)稱。這一技術(shù)能夠通過(guò)將平面圖行轉(zhuǎn)化為立體圖形來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的打櫻理論上來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)能加工任何結(jié)構(gòu)。根據(jù)上文所述的腔體無(wú)源器件的發(fā)展趨勢(shì)，更輕量化的結(jié)構(gòu)，更高的性能，更小的體積是未來(lái)的發(fā)展要求。而傳統(tǒng)工藝在面對(duì)這些問(wèn)題的解決時(shí)并不理想，但是在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無(wú)源器件加工問(wèn)題時(shí)，3D打印技術(shù)的價(jià)值就特別明顯。伯明翰國(guó)際機(jī)場(chǎng)附近的3D打印館內(nèi)展出的利用3D打印技術(shù)中的選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)制造的天線陣列如圖1-3所示，其代表著3D打印一體化成型，可重復(fù)制造，高制作水平的優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越多的科研工作者們也嘗試將這一技術(shù)運(yùn)用到微波器件的加工中去。圖1-3基于SLS技術(shù)實(shí)現(xiàn)的陣列天線

電子科技大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2SU-8光刻膠加工的濾波器1.2.23D打印技術(shù)在無(wú)源器件中的應(yīng)用現(xiàn)狀3D打印最早在19世紀(jì)七十年代被一位法國(guó)研究學(xué)者提出，而后八十年代一位美國(guó)學(xué)者在研究三維地圖模型時(shí)正式提出了采用光固化材料進(jìn)行加工的辦法。而到了一個(gè)八十年代美國(guó)社會(huì)科學(xué)家查爾斯成立了這個(gè)世界上第一家3D打印的設(shè)備有限公司，其所用的技術(shù)就是光固化技術(shù)。這也成為了如今3D打印行業(yè)的基矗1.2.1節(jié)中提到傳統(tǒng)的加工工藝在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)無(wú)法完成加工。而3D打印作為新型的加工工藝，其為“增造材料”技術(shù)的簡(jiǎn)稱。這一技術(shù)能夠通過(guò)將平面圖行轉(zhuǎn)化為立體圖形來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的打櫻理論上來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)能加工任何結(jié)構(gòu)。根據(jù)上文所述的腔體無(wú)源器件的發(fā)展趨勢(shì)，更輕量化的結(jié)構(gòu)，更高的性能，更小的體積是未來(lái)的發(fā)展要求。而傳統(tǒng)工藝在面對(duì)這些問(wèn)題的解決時(shí)并不理想，但是在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無(wú)源器件加工問(wèn)題時(shí)，3D打印技術(shù)的價(jià)值就特別明顯。伯明翰國(guó)際機(jī)場(chǎng)附近的3D打印館內(nèi)展出的利用3D打印技術(shù)中的選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)制造的天線陣列如圖1-3所示，其代表著3D打印一體化成型，可重復(fù)制造，高制作水平的優(yōu)點(diǎn)。越來(lái)越多的科研工作者們也嘗試將這一技術(shù)運(yùn)用到微波器件的加工中去。圖1-3基于SLS技術(shù)實(shí)現(xiàn)的陣列天線

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]高分子3D打印材料和打印工藝[J]. 陳碩平,易和平,羅志虹,諸葛祥群,羅鯤.  材料導(dǎo)報(bào). 2016(07)

博士論文
[1]基于3D打印技術(shù)和微加工的微波和THz波導(dǎo)器件研究[D]. 郭誠(chéng).電子科技大學(xué) 2016

碩士論文
[1]基于3D打印的輕質(zhì)微波電路研究[D]. 劉波.電子科技大學(xué) 2019
[2]新型3-D打印毫米波波導(dǎo)濾波器研究[D]. 胥麗麗.電子科技大學(xué) 2019
[3]新型3D打印微波波導(dǎo)帶通濾波器研究[D]. 王瀟.電子科技大學(xué) 2018
[4]槽間隙波導(dǎo)縫隙天線的研究[D]. 徐敏喆.西安電子科技大學(xué) 2017
[5]腔體帶通濾波器的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)研究[D]. 李健.安徽大學(xué) 2016



本文編號(hào)：2950797