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噴射點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)中頂針的壽命分析研究

發(fā)布時(shí)間:2020-02-02 14:04
【摘要】:隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一體化模式,電子信息制造產(chǎn)業(yè)間的競爭日趨激烈,電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造越來越趨于微型化,小巧化和精致化,微電子產(chǎn)業(yè)成為市場發(fā)展的主流。噴射點(diǎn)膠是非接觸式涂膠技術(shù),與傳統(tǒng)涂膠技術(shù)相比,噴射點(diǎn)膠量能夠精確控制,點(diǎn)膠質(zhì)量一致性較高。但是點(diǎn)膠閥中頂針容易磨損斷裂,點(diǎn)膠設(shè)備使用壽命受到限制,因此需要運(yùn)用理論知識并結(jié)合實(shí)際點(diǎn)膠過程對頂針的疲勞壽命進(jìn)行分析研究,設(shè)計(jì)加工符合使用壽命要求的高質(zhì)量頂針。首先本文以美國諾信公司的噴射點(diǎn)膠設(shè)備為研究對象,采用CFD流體力學(xué)分析軟件模擬噴射點(diǎn)膠過程,并對膠水的流體動力學(xué)特性進(jìn)行分析研究,在模擬分析結(jié)果的基礎(chǔ)上,借助公司的試驗(yàn)平臺設(shè)計(jì)DOE正交試驗(yàn),通過試驗(yàn)分析法得出頂針的幾何外形和行程是決定點(diǎn)膠量和膠點(diǎn)直徑的最顯著影響因素。其次根據(jù)膠液動態(tài)特性CFD分析結(jié)果,為了達(dá)到較高水平的點(diǎn)膠效果,需要對頂針幾何外形和實(shí)際應(yīng)用參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理選擇。從材料的強(qiáng)度分析和疲勞壽命計(jì)算理論基礎(chǔ)出發(fā),建立頂針強(qiáng)度分析和疲勞壽命計(jì)算方法,并且參照頂針材料的力學(xué)特性,結(jié)合頂針極限應(yīng)力曲線來檢驗(yàn)頂針疲勞強(qiáng)度,校驗(yàn)其疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度分析過程中結(jié)合CFD結(jié)論,不斷改進(jìn)頂針設(shè)計(jì)和調(diào)整應(yīng)用參數(shù)直到其疲勞強(qiáng)度和壽命符合設(shè)計(jì)和使用要求。最后在本文對噴射點(diǎn)膠過程膠液動態(tài)特性模擬分析、頂針強(qiáng)度分析和疲勞壽命計(jì)算的基礎(chǔ)上,借助企業(yè)某款產(chǎn)品及測試平臺,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),安排頂針性能及疲勞壽命測試試驗(yàn)。正交試驗(yàn)結(jié)果表明影響點(diǎn)膠效果的主要因素與CFD模擬結(jié)果一致。根據(jù)頂針疲勞強(qiáng)度和壽命分析結(jié)論,測試不同設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的頂針?biāo)鶎?yīng)的點(diǎn)膠效果和實(shí)際疲勞壽命。性能和疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果表明:0.75mm頂針不但能夠噴射0.3mm膠點(diǎn),而且其疲勞壽命達(dá)到5500萬次仍舊在繼續(xù)工作,完全符合疲勞壽命分析計(jì)算結(jié)果。雖然0.5mm頂針能夠噴射0.3mm膠點(diǎn),但是其疲勞壽命不高,不符合設(shè)計(jì)要求,并且實(shí)際使用過程中頂針斷裂最多的就是此類設(shè)計(jì)。本文對頂針的疲勞壽命進(jìn)行分析和研究,為微電子封裝生產(chǎn)提供高性能、高可靠性、長壽命的噴射點(diǎn)膠設(shè)備提供理論研究基礎(chǔ)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)參考。
【圖文】:

噴射點(diǎn),膠裝,氣動閥,頂針


點(diǎn)膠裝置采用頂針撞擊噴膠方式,該裝置主統(tǒng)加熱模塊等部分組成如圖 1 所示。它通常熔化后的膠水在氣壓活塞作用下源源不斷地動頂針向噴嘴口運(yùn)動,直到高速撞擊噴嘴內(nèi)聚,隨著密閉內(nèi)腔膠水液壓不斷增大,膠水閥快速切換進(jìn)排氣回路,頂針往回運(yùn)動,膠水,膠水就持續(xù)不斷地從噴嘴口噴射出來。噴,頂針擠壓膠液在噴嘴內(nèi)腔中做雜亂無章地及密閉內(nèi)腔體積的變化,因此無法通過建立文采用 CFD 仿真軟件來模擬頂針撞擊噴嘴,同時(shí)仿真模擬頂針碰撞過程中密閉內(nèi)腔體完成整個(gè)噴射點(diǎn)膠過程的數(shù)值模擬分析。

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頂針撞擊噴嘴時(shí)的速度可以通過頂針運(yùn)動學(xué)方程(2-2)和(2-3)組合求得。圖2 噴射點(diǎn)膠裝置工作原理Fig.2 The jetting device working principle2.3.2 頂針行程 l 對流體動力學(xué)特性的影響為了研究分析頂針行程是如何影響膠水動力學(xué)特性,,使用 CFD 軟件模擬不同頂針行程對應(yīng)的噴口膠水噴射速度矢量分布。本文中分別模擬行程為:0.5 mm、1.0 mm和 1.5 mm 時(shí),對應(yīng)膠水動力學(xué)特性的不同表現(xiàn)。模擬過程中數(shù)值模型所有內(nèi)外載荷設(shè)置均保持一致,其基本參數(shù)設(shè)置是:①. 頂針與噴嘴貼合時(shí)接觸線大小都是 1.5mm如圖 2 中所示;②. 作用在頂針頂帽上的氣壓設(shè)定值為 0.5 Mpa ;③. 膠水注入壓力始終保持在 0.3 Mpa ;④. 對以上三種頂針行程進(jìn)行模擬分析時(shí),都使用相同的頂針和噴嘴結(jié)構(gòu)。
【學(xué)位授予單位】:上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TN05

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號:2575723

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