本文關(guān)鍵詞：氫化鋁鈉反應(yīng)釜機(jī)械密封技術(shù)的改進(jìn)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：機(jī)械密封可以有效的阻止設(shè)備中物質(zhì)的泄露,廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。在運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備內(nèi)外往往存在著很高的壓差,在這種情況下如何阻止設(shè)備中的物質(zhì)通過(guò)軸與外殼之間的環(huán)狀間隙向外泄漏,是工程師們長(zhǎng)期致力于解決的難題。在多晶硅的生產(chǎn)過(guò)程中,合成氫化鋁鈉時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)的壓力高于大氣壓力達(dá)15MPa。為了獲得合格的產(chǎn)物,在合成氫化鋁鈉過(guò)程中要采用攪拌器對(duì)釜內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌,經(jīng)常因?yàn)閿嚢杵餍D(zhuǎn)軸的機(jī)械密封失效而停產(chǎn)。本文針對(duì)氫化鋁鈉反應(yīng)釜波動(dòng)高壓工況,分析了密封失效的機(jī)理,通過(guò)改進(jìn)密封的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、沖洗系統(tǒng),增加了溫度計(jì)、流量計(jì)等檢測(cè)元件,用于控制電磁比例溢流閥聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)控制機(jī)械密封沖洗壓力與釜內(nèi)壓力保持較為穩(wěn)定的壓差,既滿足了系統(tǒng)的運(yùn)行要求又可以延長(zhǎng)密封件的壽命。將攪拌器電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式由定頻直接啟動(dòng)改為變頻調(diào)速啟動(dòng),使機(jī)械密封可以緩慢逐漸啟動(dòng),避免突然啟動(dòng)的沖擊對(duì)機(jī)械密封造成的損傷。通過(guò)上述改進(jìn),可以有效延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命,大大降低了設(shè)備故障頻率,減少工廠運(yùn)行和維修成本,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,有效避免因?yàn)樯a(chǎn)節(jié)拍突然被打斷造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)以及對(duì)上下工序的影響,并可以將危險(xiǎn)物料泄漏的可能性大大的降低,減少了維修費(fèi)用和由于停產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)企業(yè)具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。本文的改進(jìn)研究的思路和方法可以在高溫、高壓、大軸徑攪拌器的釜用機(jī)械密封的改進(jìn)中推廣,尤其是對(duì)于解決工作壓力頻繁波動(dòng)工況下機(jī)械密封失效問(wèn)題有重要的借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：機(jī)械密封 波動(dòng)高壓工況 沖洗系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TN304.12;TH136
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-8
• 第1章 緒論8-16
• 1.1 課題背景及研究意義8-10
• 1.2 機(jī)械密封技術(shù)及發(fā)展10-16
• 1.2.1 機(jī)械密封基本原理與組成11-12
• 1.2.2 機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)12-13
• 1.2.3 釜用機(jī)械密封特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀13-16
• 第2章 本企業(yè)機(jī)械密封的應(yīng)用情況16-26
• 2.1 企業(yè)原機(jī)械密封運(yùn)行工況16
• 2.2 企業(yè)原機(jī)械密封技術(shù)方案16-20
• 2.2.1 密封方案16-19
• 2.2.2 沖洗方案19-20
• 2.3 現(xiàn)有機(jī)械密封裝置存在的問(wèn)題20-25
• 2.3.1 動(dòng)靜環(huán)失效問(wèn)題20-21
• 2.3.2 O型圈失效問(wèn)題21-24
• 2.3.3 密封沖洗系統(tǒng)問(wèn)題24
• 2.3.4 其他問(wèn)題24-25
• 2.4 本章小結(jié)25-26
• 第3章 機(jī)械密封的分析與改進(jìn)26-36
• 3.1 機(jī)械密封故障分析26-28
• 3.2 機(jī)械密封選型分析28-29
• 3.3 機(jī)械密封改進(jìn)分析29-35
• 3.3.1 針對(duì)動(dòng)靜環(huán)的改進(jìn)措施31
• 3.3.2 針對(duì)O型圈的改進(jìn)措施31-32
• 3.3.3 針對(duì)機(jī)械密封外殼的改進(jìn)措施32-33
• 3.3.4 針對(duì)密封沖洗液的改進(jìn)措施33-35
• 3.4 本章改進(jìn)小結(jié)35-36
• 第4章 控制系統(tǒng)的改進(jìn)36-49
• 4.1 控制系統(tǒng)分析36-37
• 4.2 控制系統(tǒng)改進(jìn)37-48
• 4.2.1 攪拌器控制系統(tǒng)改進(jìn)37-40
• 4.2.2 沖洗控制系統(tǒng)改進(jìn)40-48
• 4.3 本章小結(jié)48-49
• 第5章 結(jié)論與展望49-51
• 參考文獻(xiàn)51-53
• 致謝53-54
• 作者簡(jiǎn)介54

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