壓接作為金屬類(lèi)工件的一種連接方式,其壓接質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響該類(lèi)型工件的使用。該文總結(jié)現(xiàn)有檢測(cè)方法的不足,以鋼制棒材與鋁制套管的被壓接工件作為研究對(duì)象,分析被壓接工件的結(jié)構(gòu)及典型的壓接缺陷,提出基于超聲波的壓接質(zhì)量檢測(cè)方法。仿真分析超聲波的聲場(chǎng)分布,得到適用于壓接質(zhì)量檢測(cè)的探頭頻率。搭建壓接質(zhì)量超聲檢測(cè)試驗(yàn)系統(tǒng),并對(duì)試塊和被壓接工件進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明:超聲檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)被壓接工件壓接質(zhì)量的檢測(cè),徑向和軸向檢測(cè)準(zhǔn)確度達(dá)0.1 mm,可滿(mǎn)足檢測(cè)要求,驗(yàn)證該文提出方法的可行性和有效性。

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

檢測(cè)對(duì)象為帶凹槽的棒材與管材的被壓接工件，該結(jié)構(gòu)為典型的被壓接工件結(jié)構(gòu)。棒材使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，上面有若干個(gè)環(huán)形凹槽，其數(shù)量和尺寸是已知的，管材是用鋁合金制成的中空套管。壓接時(shí)將鋁制套管套在鋼制棒材上，以壓力使金屬產(chǎn)生塑性變形，從而使鋁制套管與鋼制棒材結(jié)合為一個(gè)整體。其壓接區(qū)域的....

設(shè)置探頭的曲率為7mm，探頭直徑為10mm，頻率范圍為1～9MHz；水域?yàn)樯疃?00mm，直徑60mm的圓柱形，探頭發(fā)射超聲波之后，其在水域中聲壓級(jí)分布如圖3所示。通過(guò)仿真結(jié)果，在使用此參數(shù)的聚焦探頭在水域檢測(cè)時(shí)，探頭的聲壓級(jí)分布有如下規(guī)律：

通過(guò)仿真結(jié)果，在使用此參數(shù)的聚焦探頭在水域檢測(cè)時(shí)，探頭的聲壓級(jí)分布有如下規(guī)律：1）當(dāng)探頭頻率在1～7MHz時(shí)，存在聲壓級(jí)聚焦區(qū)域，其聲壓級(jí)聚焦區(qū)域在探頭下方5mm左右，與頻率沒(méi)有關(guān)系，跟探頭曲率有關(guān)。

試驗(yàn)系統(tǒng)用的是水浸聚焦超聲波CT成像檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)備如圖4所示。該成像系統(tǒng)由水槽、XYZ三向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、超聲檢測(cè)裝置和PC端構(gòu)成。整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的工作流程為：XYZ三向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)搭載超聲波探頭對(duì)被壓接工件進(jìn)行往復(fù)掃查，探頭以固定頻率向工件發(fā)射超聲波，超聲波穿過(guò)工件后，所反射的回波被探頭接....

本文編號(hào)：3990062