本文關(guān)鍵詞：燃煤機(jī)組汽輪機(jī)大修前后的性能試驗(yàn)，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)是通過試驗(yàn)的方法對(duì)汽輪機(jī)組的熱力性能進(jìn)行研究和分析,本文按照電廠實(shí)際大修前后性能測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)汽輪機(jī)的熱耗率、汽耗率、抽汽效率等熱力性能進(jìn)行了試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理和計(jì)算,利用火用方法計(jì)算了整機(jī)相對(duì)內(nèi)效率�？傮w來說通過大修能使汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組提高發(fā)電廠凈效率1.32%,在滿負(fù)荷情況下供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低大約4gce/(kWh)。對(duì)本廠采用的煙氣余熱回收裝置—煙氣冷卻器(低溫省煤器)的經(jīng)濟(jì)性作了定量分析,采用等效熱降法、火用方法、效率法進(jìn)行分析計(jì)算,用傳統(tǒng)方法與本文的方法進(jìn)行了比較。本文采用的方法更符合熱力學(xué)原理。
【關(guān)鍵詞】：汽輪機(jī)性能試驗(yàn) 火用方法 等效熱降 抽汽效率 煙氣冷卻器
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TM621
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 緒論8-13
• 1.1 熱力試驗(yàn)的意義8
• 1.2 課題的來源8-11
• 1.2.1 汽輪機(jī)概況9
• 1.2.2 低溫省煤器概況9-11
• 1.3 課題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11
• 1.4 熱力試驗(yàn)的目的與任務(wù)11-13
• 1.4.1 熱力試驗(yàn)的目的11-12
• 1.4.2 熱力試驗(yàn)的任務(wù)12-13
• 第二章 熱力試驗(yàn)的要求及組織工作13-21
• 2.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作13
• 2.2 試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的要求13-16
• 2.2.1 調(diào)速系統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)14
• 2.2.2 汽輪機(jī)通流部分14
• 2.2.3 凝汽設(shè)備14-15
• 2.2.4 對(duì)回?zé)嵯到y(tǒng)的要求及檢查方法15-16
• 2.3 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的說明16-18
• 2.3.1 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的要求16-17
• 2.3.2 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的布置17-18
• 2.4 試驗(yàn)前組織工作18-20
• 2.4.1 試驗(yàn)人員的職責(zé)18-19
• 2.4.2 觀測(cè)記錄簿的準(zhǔn)備19
• 2.4.3 試驗(yàn)時(shí)間的選擇19-20
• 2.4.4 試驗(yàn)期間的安全措施20
• 2.5 本章小結(jié)20-21
• 第三章 試驗(yàn)性能指標(biāo)的計(jì)算21-47
• 3.1 汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)21-24
• 3.1.1 汽輪機(jī)通流部分21
• 3.1.2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及軸承21-22
• 3.1.3 汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)概況22-24
• 3.2 汽輪機(jī)熱耗率24-26
• 3.3 運(yùn)行參數(shù)偏離保證工況參數(shù)對(duì)熱耗和功率的修正26-42
• 3.3.1 主蒸汽壓力對(duì)熱耗率的修正27-28
• 3.3.2 主蒸汽溫度對(duì)熱耗率的修正28-29
• 3.3.3 過熱減溫水對(duì)熱耗率的修正29-30
• 3.3.4 再熱壓降對(duì)熱耗率的修正30-31
• 3.3.5 再熱溫度對(duì)熱耗率的修正31-32
• 3.3.6 排汽壓力對(duì)熱耗率的修正32-33
• 3.3.7 再熱減溫水對(duì)熱耗率的修正33
• 3.3.8 補(bǔ)水對(duì)熱耗率的修正33-34
• 3.3.9 高加出口溫度降低值對(duì)熱耗率的修正34-35
• 3.3.10 主汽壓力對(duì)功率的修正35
• 3.3.11 主汽溫度對(duì)電功率的修正35-36
• 3.3.12 過熱減溫水份額對(duì)電功率的修正36-37
• 3.3.13 再熱壓降率對(duì)電功率的修正37-38
• 3.3.14 再熱溫度對(duì)電功率的修正38-39
• 3.3.15 排汽壓力對(duì)電功率的修正39
• 3.3.16 再熱減溫水對(duì)電功率的修正39-40
• 3.3.17 補(bǔ)水對(duì)電功率的修正40-41
• 3.3.18 高加出口溫度降低值對(duì)電功率的修正41-42
• 3.4 整機(jī)相對(duì)內(nèi)效率42-46
• 3.5 本章小結(jié)46-47
• 第四章 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算47-70
• 4.1 與規(guī)定運(yùn)行工況的偏差47
• 4.2 試驗(yàn)結(jié)果初步分析47-48
• 4.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理48
• 4.4 主汽流量48-49
• 4.4.1 試驗(yàn)主汽流量48-49
• 4.4.2 試驗(yàn)主汽流量的修正49
• 4.5 容量49
• 4.6 汽耗率49-50
• 4.6.1 試驗(yàn)汽耗率49
• 4.6.2 試驗(yàn)汽耗率的修正49-50
• 4.7 熱耗率50-51
• 4.7.1 熱耗率基本定義50
• 4.7.2 輸入的熱量和功率50
• 4.7.3 過熱減溫水50-51
• 4.7.4 再熱減溫水51
• 4.8 試驗(yàn)結(jié)果修正到規(guī)定條件51-52
• 4.8.1 第一類修正51-52
• 4.8.2 第二類修正52
• 4.9 汽輪機(jī)排汽比焓計(jì)算52-53
• 4.10 汽輪機(jī)效率及火用效率53-54
• 4.10.1 低壓缸效率53
• 4.10.2 低壓缸性能度量指標(biāo)53-54
• 4.11 第一類修正計(jì)算54-55
• 4.11.1 循環(huán)的抽汽量54
• 4.11.2 汽輪機(jī)排汽比焓54-55
• 4.11.3 再熱蒸汽比焓55
• 4.11.4 發(fā)電機(jī)出力55
• 4.12 第二類修正計(jì)算55-56
• 4.12.1 方法一55-56
• 4.12.2 方法二56
• 4.13 軸封漏汽等流量取設(shè)計(jì)值的計(jì)算56-58
• 4.14 大修前后數(shù)據(jù)整理與熱力性能試驗(yàn)計(jì)算58-68
• 4.15 本章小結(jié)68-70
• 第五章 煙氣余熱利用70-94
• 5.1 等效熱降法70-71
• 5.2 定量分析71-80
• 5.2.1 第一種邊界條件71-73
• 5.2.2 第二種邊界條件73-80
• 5.3 結(jié)論與分析80-81
• 5.4 抽汽等效熱降81-93
• 5.4.1 等效熱降的概念81-83
• 5.4.2 抽汽的等效熱降83-89
• 5.4.3 計(jì)算結(jié)果小結(jié)89-93
• 5.5 本章小結(jié)93-94
• 第六章 總結(jié)與展望94-95
• 6.1 總結(jié)94
• 6.2 本文的不足及展望94-95
• 參考文獻(xiàn)95-96
• 致謝96-97
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文97-99

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  本文關(guān)鍵詞：燃煤機(jī)組汽輪機(jī)大修前后的性能試驗(yàn)，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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