煤礦行業(yè)采用低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)電機(jī)替代傳統(tǒng)的異步電機(jī)與減速裝置,可減小噪聲和不必要的能量損失,提高傳動(dòng)系統(tǒng)的效率,在煤礦等重負(fù)荷領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。為了提高材料利用率,降低電機(jī)的成本,提高電機(jī)的轉(zhuǎn)矩密度,設(shè)計(jì)電機(jī)時(shí)常采用較高的電磁負(fù)荷,這就導(dǎo)致電機(jī)溫升較高,因此對(duì)電機(jī)散熱要求較高,空氣冷卻已經(jīng)不能滿足電機(jī)的溫升要求,因此一套高效的冷卻系統(tǒng),對(duì)電機(jī)定轉(zhuǎn)子散熱有重要意義。本課題對(duì)一臺(tái)礦山用低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)電機(jī)常用冷卻系統(tǒng)進(jìn)行場量的對(duì)比,總結(jié)其優(yōu)缺點(diǎn),并對(duì)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),最后對(duì)電機(jī)溫度場進(jìn)行分析計(jì)算研究。首先,對(duì)一臺(tái)355kW,效率≥90%,額定轉(zhuǎn)速90r/min的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電機(jī)電磁進(jìn)行設(shè)計(jì),包括主要尺寸、磁路形式、機(jī)槽配合等進(jìn)行選取,并利用電磁計(jì)算軟件對(duì)所設(shè)計(jì)電機(jī)的電磁場進(jìn)行計(jì)算分析。然后,針對(duì)水冷電機(jī)應(yīng)用較多的冷卻水路結(jié)構(gòu):軸向結(jié)構(gòu)、周向結(jié)構(gòu)以及多并聯(lián)支路的水路結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,對(duì)三種水路結(jié)構(gòu)保證其散熱面積相同的前提下,基于Fluent流體計(jì)算軟件對(duì)三種水路結(jié)構(gòu)進(jìn)行流熱固耦合散熱分析,對(duì)比不同水路的溫度場、速度場等,分析三種水路結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)。基于上... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

軸向與周向水路結(jié)構(gòu)

圖 1.2 冷卻結(jié)構(gòu)Fig. 1.2 Cooling system對(duì)一臺(tái)高功率密度電機(jī)散熱困難的特點(diǎn)，采用水路，并對(duì)電機(jī)的換熱能力進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果到了較好的效果，冷卻結(jié)構(gòu)如圖 1.3 所示。

圖 1.3 冷卻結(jié)構(gòu)Fig. 1.3 Cooling system公式法應(yīng)用到電機(jī)的溫升計(jì)算中，首先介紹了然后建立電機(jī)溫升計(jì)算的數(shù)學(xué)模型并對(duì)程序進(jìn)卻介質(zhì)溫度對(duì)電機(jī)溫升的影響，最后將溫升計(jì)

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3611997