某焦磷酸鹽體系滾鍍銅產(chǎn)品出現(xiàn)鍍層顏色灰暗、電擊傷等問題。經(jīng)過現(xiàn)場察看和分析可知,陽極桿銹蝕、滾筒陰極設計不合理是本次故障產(chǎn)生的主要原因。通過打磨陽極桿和改進滾筒陰極后,故障得以解決。 

【文章來源】：電鍍與涂飾. 2020,39(17)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

采取措施后所得產(chǎn)品的外觀

自采用焦磷酸鹽滾鍍銅工藝以來，產(chǎn)品鍍層性能穩(wěn)定，但近期發(fā)現(xiàn)多批次滾鍍銅產(chǎn)品出現(xiàn)如圖1所示故障：顏色灰暗，有不規(guī)則分布的灰黑色電擊傷印。同槽產(chǎn)品出現(xiàn)傷印的數(shù)量將近占總量的1/3，嚴重影響產(chǎn)品交付，經(jīng)濟損失巨大。本文結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)，對滾鍍銅電擊傷印產(chǎn)生的諸多因素進行分析，并提出了相應的解決措施。

從理論角度分析，造成鍍層灰暗的因素有很多，例如陰極電流密度過高，鍍液濃度低、溫度低，攪拌速率偏低等[1]。經(jīng)過調(diào)查詢問得知，槽液成分和溫度均處于正常范圍內(nèi)，產(chǎn)品的加工流程、工藝參數(shù)和裝載量也都符合工藝要求。為進一步了解產(chǎn)品的實際加工狀態(tài)，要求操作人員現(xiàn)場演示加工過程，由技術人員在現(xiàn)場對各個環(huán)節(jié)進行察看和分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)主槽陽極桿上布滿綠色的銅銹，槽液渾濁(見圖2)。經(jīng)過分析，主要原因如下：

【參考文獻】：
期刊論文
[1]硫酸鹽光亮酸性鍍銅的陽極鈍化[J]. 袁詩璞.  電鍍與環(huán)保. 2009(05)
[2]第十二講──影響鍍層燒焦的因素[J]. 袁詩璞.  電鍍與涂飾. 2009(07)
[3]臥式滾筒鍍鋅故障與糾正[J]. 王緒現(xiàn).  電鍍與涂飾. 1997(01)



本文編號：3408252