發(fā)布時(shí)間：2021-05-19 17:17

　　隨著國家節(jié)能、環(huán)保要求的提高,火電機(jī)組節(jié)能減排的要求也提升到了一個(gè)新的高度。然而,以協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)優(yōu)化、大型耗電設(shè)備的變頻改造與運(yùn)行優(yōu)化為代表的傳統(tǒng)技術(shù)業(yè)已到達(dá)瓶頸期。本文從前人關(guān)注較少的輔機(jī)運(yùn)行優(yōu)化與自動(dòng)控制水平提升入手,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行中所遇到的問題,提出了相應(yīng)的解決方案。1)基于給煤量在線估算的磨煤機(jī)全程控制技術(shù)根據(jù)磨煤機(jī)全工況運(yùn)行特性,將其運(yùn)行分為暖磨、啟磨、布煤等不同階段,分析不同階段下磨中含煤量與動(dòng)態(tài)過程,采用數(shù)學(xué)模擬,邏輯組態(tài)實(shí)現(xiàn)的方式,計(jì)算實(shí)時(shí)將入爐煤量,并送入機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)配風(fēng)與給水計(jì)算。并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步設(shè)計(jì)磨煤機(jī)全程控制技術(shù),減少磨煤機(jī)并入、退出對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng),尤其是主蒸汽溫度、壓力等主要參數(shù)的擾動(dòng),有效提升機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行水平。2)基于積分分離策略的脫硝回路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮火電機(jī)組脫硝反應(yīng)器中氮氧化物測(cè)量?jī)x表受吹掃影響,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)無法更新,噴氨調(diào)節(jié)閥PID易進(jìn)入飽和狀態(tài)的問題,提出了一類基于積分分離方法的控制策略,當(dāng)反應(yīng)器吹掃過程開始時(shí),PID控制器中的積分計(jì)算部分被隔離,維持原值,當(dāng)吹掃結(jié)束后,數(shù)值恢復(fù)更新,解決了反應(yīng)器吹掃過程中,噴氨調(diào)節(jié)閥PID... 

【文章來源】：上海交通大學(xué)上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：97 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究現(xiàn)狀
        1.2.1 制粉系統(tǒng)控制與給煤量計(jì)算
        1.2.2 脫硝系統(tǒng)及優(yōu)化
        1.2.3 脫硫系統(tǒng)及優(yōu)化
        1.2.4 能耗計(jì)算與在線監(jiān)測(cè)
    1.3 研究動(dòng)機(jī)與創(chuàng)新點(diǎn)
    1.4 本文組織結(jié)構(gòu)
第二章 基于入爐煤量估算的磨煤機(jī)啟停擾動(dòng)抑制
    2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工藝流程
    2.2 磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)判斷
    2.3 給煤量補(bǔ)償計(jì)算方法
        2.3.1 入爐煤量計(jì)算
        2.3.2 補(bǔ)償后的機(jī)組給煤量
    2.4 磨煤機(jī)啟停擾動(dòng)抑制技術(shù)
        2.4.1 磨煤機(jī)運(yùn)行工藝流程
        2.4.2 主參數(shù)擾動(dòng)抑制策略
    2.5 應(yīng)用效果
        2.5.1 邏輯設(shè)計(jì)
        2.5.2 響應(yīng)曲線記錄
    2.6 本章小結(jié)
第三章 SCR脫硝系統(tǒng)噴氨控制
    3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    3.2 工藝流程
    3.3 基于積分分離PID的 SCR噴氨調(diào)節(jié)閥控制
        3.3.1 工藝過程
        3.3.2 控制策略設(shè)計(jì)
    3.4 實(shí)際運(yùn)行測(cè)試
        3.4.1 邏輯設(shè)計(jì)
        3.4.2 運(yùn)行測(cè)試
    3.5 本章小結(jié)
第四章 考慮閥門非線性特性的脫硫漿液調(diào)節(jié)閥控制
    4.1 石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置
        4.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
        4.1.2 工藝流程
    4.2 考慮閥門非線性特性的PH值控制
        4.2.1 石灰石漿液p H值控制策略
        4.2.2 調(diào)節(jié)閥特性
        4.2.3 具備調(diào)節(jié)閥非線性特性補(bǔ)償能力的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.3 實(shí)際運(yùn)行測(cè)試
        4.3.1 漿液調(diào)節(jié)閥非線性特性實(shí)測(cè)與修正
        4.3.2 控制邏輯修正
        4.3.3 運(yùn)行測(cè)試
    4.4 本章小結(jié)
第五章 基于DCS邏輯功能塊的機(jī)組性能計(jì)算
    5.1 機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性在線計(jì)算
    5.2 機(jī)組性能計(jì)算方法
        5.2.1 計(jì)算汽輪機(jī)各段抽汽及凝汽器流量
        5.2.2 機(jī)組能量平衡
        5.2.3 焓值計(jì)算
        5.2.4 機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)判斷
        5.2.5 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算
    5.3 工程實(shí)施
        5.3.1 圖形界面
        5.3.2 主要計(jì)算結(jié)果
        5.3.3 機(jī)組實(shí)際性能測(cè)試結(jié)果與DCS運(yùn)算比較
    5.4 本章小結(jié)
第六章 全文總結(jié)
    6.1 主要結(jié)論
    6.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]電廠煙氣脫硫脫硝控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用[D]. 王楠.西安建筑科技大學(xué) 2015
[4]DCS在火力發(fā)電廠煙氣脫硫控制系統(tǒng)的應(yīng)用及實(shí)施[D]. 李波.華北電力大學(xué) 2014
[5]基于數(shù)據(jù)挖掘的火電機(jī)組能耗特征提取[D]. 陳春容.長沙理工大學(xué) 2014
[6]燃煤煙氣脫硫的高效促進(jìn)過程及機(jī)理研究[D]. 楊曉.華北電力大學(xué) 2014
[7]循環(huán)流化床技術(shù)脫硫脫硝的試驗(yàn)研究[D]. 同威.蘭州大學(xué) 2012
[8]火力發(fā)電廠煙氣脫硫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用[D]. 劉春輝.華北電力大學(xué) 2012
[9]盤南電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)性能分析與運(yùn)行優(yōu)化[D]. 尹元熙.華南理工大學(xué) 2010
[10]火力發(fā)電廠機(jī)組能耗分析系統(tǒng)研發(fā)[D]. 趙學(xué)山.電子科技大學(xué) 2010



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