為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)用鎳基合金Ni CrAl涂層表面的耐磨性能,以Si顆粒作為增強(qiáng)體,采用電沉積工藝制得NiCrAlSi涂層,并通過(guò)掃描電鏡、X射線衍射儀、硬度測(cè)試儀、摩擦磨損測(cè)試儀等研究了其微觀組織和摩擦學(xué)性能。結(jié)果表明:NiCrAlSi涂層中除了存在Ni、Cr與CrAl對(duì)應(yīng)的衍射峰以外,還存在Si顆粒形成的衍射峰。涂層的表面沒(méi)有形成微孔或裂紋,存在無(wú)規(guī)外形的Si顆粒,CrAl納米顆粒依然可以在涂層內(nèi)形成良好分散狀態(tài)。加入Cr與CrAl顆粒,能夠有效增大NiCrAl涂層的硬度至492 HV;采用Si顆粒作為NiCrAl涂層增強(qiáng)體時(shí),可以使涂層的硬度增大近30%。NiCrAlSi涂層的摩擦系數(shù)保持相對(duì)穩(wěn)定,在經(jīng)過(guò)5 min磨損后其摩擦系數(shù)比NiCrAl涂層的更小。在NiCrAlSi涂層表面形成了疤痕形態(tài)的磨痕,同時(shí)降低了溝犁數(shù)量,幾乎不存在磨粒,主要發(fā)生黏著磨損。 

【文章來(lái)源】：材料保護(hù). 2020,53(08)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

添加Si顆粒前后鎳基合金表面Ni Cr Al涂層的XRD譜

圖2為添加Si顆粒前后鎳基合金表面Ni Cr Al涂層的表面SEM形貌。由圖2可以看出，2種涂層的表面都沒(méi)有形成微孔或裂紋。同時(shí)，對(duì)Ni Cr Al涂層進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)在涂層表面存在許多具有球形結(jié)構(gòu)的Cr Al顆粒，并且在Ni Cr Al Si表面存在無(wú)規(guī)外形的Si顆粒。圖3為添加Si顆粒前后鎳基合金表面Ni Cr Al涂層的截面SEM形貌。從圖3可以看出，2種涂層都沒(méi)有產(chǎn)生裂紋或微孔，形成了均勻分布。通過(guò)電沉積得到的Cr Al顆粒分布于深色區(qū)域，同時(shí)鎳分布于淺色區(qū)域，這些區(qū)域位于Cr Al顆粒的間隙中。此時(shí)鎳對(duì)Cr Al顆粒間隙形成良好的填充狀態(tài)。Ni Cr Al Si涂層中存在許多外形差異較大的深灰色Si顆粒，其他部分組織結(jié)構(gòu)跟Ni Cr Al涂層基本相近，當(dāng)加入Si之后，Cr Al納米顆粒依然可以在涂層內(nèi)形成良好分散狀態(tài)。圖3 添加Si顆粒前后鎳基合金表面Ni Cr Al涂層的截面SEM形貌

添加Si顆粒前后鎳基合金表面Ni Cr Al涂層的截面SEM形貌

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本文編號(hào)：3107007