HT-PEMFC高頻交流電快速加熱技術(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-01-31 19:11
高溫質(zhì)子交換膜燃料電池(HT-PEMFC)工作溫度高于100℃,在常溫下啟動(dòng)時(shí),必須將電堆加熱到工作溫度。為了實(shí)現(xiàn)HT-PEMFC的快速啟動(dòng)并提高溫度均勻性,設(shè)計(jì)了一種使用高頻交流電加熱HT-PEMFC電堆的方法。從溫度分布、加熱功率兩個(gè)方面對(duì)比了交流電加熱電堆和加熱片加熱電堆的方式,分析了兩種加熱方式對(duì)電堆性能的影響。結(jié)果表明:使用高頻交流電加熱電堆時(shí),溫度分布更加均勻,能實(shí)現(xiàn)電堆的快速升溫,在30次升降溫循環(huán)實(shí)驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)對(duì)電堆性能不利的影響。
【文章來(lái)源】:電源技術(shù). 2020,44(11)北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
圖1中,黑是催化層質(zhì)子傳導(dǎo)電阻,凡是催化層電子傳??導(dǎo)電阻,扎是電荷轉(zhuǎn)移電阻,cd為雙電層電容成是石墨板電??
龍洚技表El??究與設(shè)計(jì)??3.1溫度分布測(cè)量??圖4是電堆溫度測(cè)量點(diǎn)分布位置。電堆側(cè)面縱向上每隔9??節(jié)電池分布一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),均勻分布8組測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫孔深5??mm,每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)距離所在單節(jié)電池中軸線20?cm,這8組測(cè)溫??點(diǎn)用于測(cè)量電堆整體的溫度。??(a)全部測(cè)溫點(diǎn)分布??圖4?電堆溫度測(cè)置點(diǎn)??如圖4(a)所示,在電堆上選。垂(jié)電池,如圖4(b)所示,每??一節(jié)均勻分布8?jìng)(gè)K型熱電偶,測(cè)溫孔深5?mm,單節(jié)電池上??測(cè)溫點(diǎn)等間距排列,測(cè)量加熱時(shí)單節(jié)電池溫度分布。電堆使用??保溫棉包裹,通過(guò)程序控制升溫。??3.2加熱實(shí)驗(yàn)??3.2.1交流電加熱實(shí)驗(yàn)??室溫2(TC,使用頻率為1?kHz幅值為20?V的方波交流電??加熱電堆,同時(shí)開(kāi)啟電堆兩端板處的60?W加熱片,到8?jìng)(gè)測(cè)??溫點(diǎn)平均溫度升至12(TC時(shí)停止加熱。由于全橋逆變電路所??選用的元件阻抗非常。ǎ?mfl),因此逆變電路的能量損耗完??全可以忽略不計(jì)?偟募訜峁β蕿椋模茫模脤(shí)際輸出功率加上??兩個(gè)端板加熱片的實(shí)際功率。??Pt=UfIf+U0I0+UbIb?(3)??式中:P,為加熱總功率;為前端加熱片的電壓和電流;I/。、??忍為DC-DC輸出電壓和電流;為后端加熱片的電壓和電??流。??電堆自然冷卻至室溫,然后重復(fù)進(jìn)行升降溫實(shí)驗(yàn)。每升降??溫10次,測(cè)一次燃料電池性能數(shù)據(jù)。??3_2.2加熱片加熱實(shí)驗(yàn)??室溫20°C?,使用燃料電池電堆端板兩側(cè)的兩個(gè)60?W加??熱片、電堆側(cè)面的200?W加熱片和一個(gè)60?W加熱片加熱電??堆,在加熱的過(guò)程中記錄溫度、電壓、電流等數(shù)據(jù),8?jìng)(gè)測(cè)溫點(diǎn)??平均溫度升至120?'C時(shí)停止加熱?偟募
究與設(shè)計(jì)??ZZSZ??(a>高頻交流電加熱電堆溫度分布??圖6?高頻交流電加熱電堆和加熱片加熱電堆整體的溫度分布情況??從電堆整體的溫度分布來(lái)看,高頻交流電加熱相對(duì)比較??均勻,兩側(cè)端板的溫度差異通過(guò)使用更大功率的加熱片或更??換端板的材料解決。高頻交流電加熱在初期電壓恒定的情況??下由于溫度相對(duì)較低,PEM的歐姆電阻較大,加熱功率較小,??隨著溫度的升高,PEM的歐姆電阻變小,加熱功率變大。??4.1.3加熱功率??圖7是交流加熱和加熱片加熱時(shí)電堆溫度和加熱功率之??間的關(guān)系圖。??使用高頻交流電加熱電堆時(shí),加熱功率可控,在不損害電??堆PEM的情況下能靈活控制升溫速度。而使用加熱片加熱電??堆時(shí),隨著溫度升高,加熱功率略有下降。從30’C升溫到110??°C?,加熱片加熱需要1?174?s,交流電加熱僅需要480?s,大大縮??短了升溫時(shí)間。??4.2交流加熱對(duì)電堆性能影響??〇>)加熱片加熱溫度和加熱功率??1400??1200??1000??800??600??400??200??0??圖7?電堆溫度和加熱功率之間的關(guān)系圖??性能對(duì)比情況如圖8所示。??0?10?20?30?40?50?60?70?80??電池節(jié)數(shù)??(a>第一次升降溫實(shí)驗(yàn)后電堆性能對(duì)比??1000??800??^?600??55?400??200??0??1000??800??>?600??^?400??200??0??電池節(jié)數(shù)??(b)最后一次升降溫實(shí)驗(yàn)后電堆性能對(duì)比??圖8?交流加熱和加熱片加熱電堆升降溫實(shí)驗(yàn)后的性能變化??電池節(jié)數(shù)??交流加熱和加熱片加熱兩種方式下重復(fù)升降溫實(shí)驗(yàn)后
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于氫氣低溫催化燃燒的燃料電池低溫啟動(dòng)研究進(jìn)展[J]. 袁慶,鄭俊生,馬建新. 化工進(jìn)展. 2013(06)
[2]高溫質(zhì)子交換膜燃料電池研究進(jìn)展[J]. 梁洪浩,許思傳,常國(guó)鋒. 電源技術(shù). 2012(02)
[3]質(zhì)子交換膜燃料電池冷啟動(dòng)機(jī)理及冷啟動(dòng)策略[J]. 馬建新,高鑫,張存滿. 電源技術(shù). 2009(07)
本文編號(hào):3011432
【文章來(lái)源】:電源技術(shù). 2020,44(11)北大核心
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【部分圖文】:
圖1中,黑是催化層質(zhì)子傳導(dǎo)電阻,凡是催化層電子傳??導(dǎo)電阻,扎是電荷轉(zhuǎn)移電阻,cd為雙電層電容成是石墨板電??
龍洚技表El??究與設(shè)計(jì)??3.1溫度分布測(cè)量??圖4是電堆溫度測(cè)量點(diǎn)分布位置。電堆側(cè)面縱向上每隔9??節(jié)電池分布一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),均勻分布8組測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫孔深5??mm,每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)距離所在單節(jié)電池中軸線20?cm,這8組測(cè)溫??點(diǎn)用于測(cè)量電堆整體的溫度。??(a)全部測(cè)溫點(diǎn)分布??圖4?電堆溫度測(cè)置點(diǎn)??如圖4(a)所示,在電堆上選。垂(jié)電池,如圖4(b)所示,每??一節(jié)均勻分布8?jìng)(gè)K型熱電偶,測(cè)溫孔深5?mm,單節(jié)電池上??測(cè)溫點(diǎn)等間距排列,測(cè)量加熱時(shí)單節(jié)電池溫度分布。電堆使用??保溫棉包裹,通過(guò)程序控制升溫。??3.2加熱實(shí)驗(yàn)??3.2.1交流電加熱實(shí)驗(yàn)??室溫2(TC,使用頻率為1?kHz幅值為20?V的方波交流電??加熱電堆,同時(shí)開(kāi)啟電堆兩端板處的60?W加熱片,到8?jìng)(gè)測(cè)??溫點(diǎn)平均溫度升至12(TC時(shí)停止加熱。由于全橋逆變電路所??選用的元件阻抗非常。ǎ?mfl),因此逆變電路的能量損耗完??全可以忽略不計(jì)?偟募訜峁β蕿椋模茫模脤(shí)際輸出功率加上??兩個(gè)端板加熱片的實(shí)際功率。??Pt=UfIf+U0I0+UbIb?(3)??式中:P,為加熱總功率;為前端加熱片的電壓和電流;I/。、??忍為DC-DC輸出電壓和電流;為后端加熱片的電壓和電??流。??電堆自然冷卻至室溫,然后重復(fù)進(jìn)行升降溫實(shí)驗(yàn)。每升降??溫10次,測(cè)一次燃料電池性能數(shù)據(jù)。??3_2.2加熱片加熱實(shí)驗(yàn)??室溫20°C?,使用燃料電池電堆端板兩側(cè)的兩個(gè)60?W加??熱片、電堆側(cè)面的200?W加熱片和一個(gè)60?W加熱片加熱電??堆,在加熱的過(guò)程中記錄溫度、電壓、電流等數(shù)據(jù),8?jìng)(gè)測(cè)溫點(diǎn)??平均溫度升至120?'C時(shí)停止加熱?偟募
究與設(shè)計(jì)??ZZSZ??(a>高頻交流電加熱電堆溫度分布??圖6?高頻交流電加熱電堆和加熱片加熱電堆整體的溫度分布情況??從電堆整體的溫度分布來(lái)看,高頻交流電加熱相對(duì)比較??均勻,兩側(cè)端板的溫度差異通過(guò)使用更大功率的加熱片或更??換端板的材料解決。高頻交流電加熱在初期電壓恒定的情況??下由于溫度相對(duì)較低,PEM的歐姆電阻較大,加熱功率較小,??隨著溫度的升高,PEM的歐姆電阻變小,加熱功率變大。??4.1.3加熱功率??圖7是交流加熱和加熱片加熱時(shí)電堆溫度和加熱功率之??間的關(guān)系圖。??使用高頻交流電加熱電堆時(shí),加熱功率可控,在不損害電??堆PEM的情況下能靈活控制升溫速度。而使用加熱片加熱電??堆時(shí),隨著溫度升高,加熱功率略有下降。從30’C升溫到110??°C?,加熱片加熱需要1?174?s,交流電加熱僅需要480?s,大大縮??短了升溫時(shí)間。??4.2交流加熱對(duì)電堆性能影響??〇>)加熱片加熱溫度和加熱功率??1400??1200??1000??800??600??400??200??0??圖7?電堆溫度和加熱功率之間的關(guān)系圖??性能對(duì)比情況如圖8所示。??0?10?20?30?40?50?60?70?80??電池節(jié)數(shù)??(a>第一次升降溫實(shí)驗(yàn)后電堆性能對(duì)比??1000??800??^?600??55?400??200??0??1000??800??>?600??^?400??200??0??電池節(jié)數(shù)??(b)最后一次升降溫實(shí)驗(yàn)后電堆性能對(duì)比??圖8?交流加熱和加熱片加熱電堆升降溫實(shí)驗(yàn)后的性能變化??電池節(jié)數(shù)??交流加熱和加熱片加熱兩種方式下重復(fù)升降溫實(shí)驗(yàn)后
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于氫氣低溫催化燃燒的燃料電池低溫啟動(dòng)研究進(jìn)展[J]. 袁慶,鄭俊生,馬建新. 化工進(jìn)展. 2013(06)
[2]高溫質(zhì)子交換膜燃料電池研究進(jìn)展[J]. 梁洪浩,許思傳,常國(guó)鋒. 電源技術(shù). 2012(02)
[3]質(zhì)子交換膜燃料電池冷啟動(dòng)機(jī)理及冷啟動(dòng)策略[J]. 馬建新,高鑫,張存滿. 電源技術(shù). 2009(07)
本文編號(hào):3011432
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