選取某電廠氨法脫硫工藝母液罐中結晶結果不相同的硫酸銨母液為研究對象,對其進行減壓蒸發(fā)結晶和抽濾得到晶體、固相雜質(zhì)和液相雜質(zhì),并結合礦相分析、表面微觀形貌和元素分布分析及離子分析等表征手段,深入剖析了影響某電廠氨法脫硫工藝中硫酸銨結晶的原因。結果表明:在由原料氨水或煙氣中攜帶飛灰所含鋁鐵礦物引入溶液體系的液相雜質(zhì)中,以Al³⁺和Fe³⁺對硫酸銨結晶的影響最大,隨著雜質(zhì)離子的質(zhì)量濃度增大,硫酸銨的晶型由規(guī)則棱柱狀向梭狀或者片狀轉變,甚至使硫酸銨無法結晶;在含鈣飛灰的固相雜質(zhì)中,鈣的影響最為明顯,由爐內(nèi)電石渣脫硫后形成的未反應氫氧化鈣或氧化鈣與原料氨水中的銨根存在對硫酸根的競爭作用,其競爭關系的強弱或占比會直接影響硫酸銨結晶的晶型質(zhì)量,甚至會導致硫酸銨無法結晶。 

【文章來源】：煤炭轉化. 2020年06期 北大核心

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

硫酸銨三效減壓蒸發(fā)結晶流程

上述實驗流程中所涉及的減壓蒸發(fā)結晶實驗過程具體如下:取50 mL溶液,在圖3所示的裝置中進行減壓蒸發(fā)結晶,蒸發(fā)溫度為55 ℃,真空度為-0.083 MPa,旋轉速率為200 r/min,時間為10 min。減壓蒸發(fā)結晶完成后冷卻2 h,然后將所得晶漿濃縮液抽濾,所得晶體置于105 ℃烘箱內(nèi)干燥1 h。1.3 分析手段

利用ICAP 6000型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(美國,Thermo Fisher公司)測定上清液中Ca2+,Al3+,Mg2+,Fe3+和K+等離子(各離子標準曲線的相關系數(shù)均為99.999%)的含量。1.3.2 固體表面微觀形態(tài)的分析

【參考文獻】：
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