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鋰氧電池三維化碳電極的制備和性能研究

發(fā)布時間:2020-11-18 12:34
   移動便攜設(shè)備、電動汽車和智能電網(wǎng)的快速發(fā)展對化學(xué)電源體系的能量密度和功率密度提出了越來越高的需求,研究和開發(fā)新一代高比能量鋰電池技術(shù)是目前化學(xué)電源研究的熱點和重點。最近,作為未來電動汽車潛在的化學(xué)電源,具有高能量密度的鋰-氧電池被廣泛地研究。然而,鋰氧電池的高極化、低能量效率、較差的倍率性能和循環(huán)性能仍然制約著其實際應(yīng)用。這些問題一方面來自于非質(zhì)子溶劑中氧還原(ORR)和氧析出(OER)反應(yīng)緩慢的動力學(xué)特性,另一方面來自于不溶且導(dǎo)電性差的放電產(chǎn)物L(fēng)i_2O_2在氧氣電極中的堆積。Li_2O_2的堆積將極大地阻塞電解液、氧氣和電子的傳輸通道,導(dǎo)致氧氣電極在充放電過程中較高的極化。因此,合理地設(shè)計材料和電極的孔結(jié)構(gòu),以保持固/液/氣三相區(qū)域的物質(zhì)和電子傳輸對優(yōu)化氧氣電極的性能非常重要。此外,合理的電極結(jié)構(gòu)設(shè)計對于催化劑的負載和利用亦非常重要。鑒于此,本論文選擇導(dǎo)電性好、成本低、資源豐富的碳材料,采用模板法制備多孔碳材料,采用自組裝法制備多孔碳電極,研究了碳材料電極的孔結(jié)構(gòu)以及催化劑負載對氧氣電極性能的影響。主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:(1)采用納米片組裝的ZnO微球為模板,通過不同厚度的聚多巴胺包覆后在800 ~oC氮氣氣氛下的熱解,制備了一系列多孔碳微球CF-100、CF-80和CF-50。SEM和TEM分析表明,碳微球(CF)保留了模板的形貌形成中空結(jié)構(gòu)。氮氣吸脫附曲線的狹縫孔特征印證了這種中空結(jié)構(gòu),其中CF-50的比表面積和孔體積最大,分別為1007.8 m~2·g~(-1)和2.66 cm~3·g~(-1),遠高于商用碳材料Super P(SP)的比表面積60.0 m~2·g~(-1)和孔體積0.12 cm~3·g~(-1)。XPS分析表明,碳微球存在來源于前驅(qū)物多巴胺的氮原子摻雜。電化學(xué)測試表明三種CF材料在充電初期的極化較SP低900 mV,在100 mA·g~(-1)電流密度下CF-50的放電容量最高,達9154 mAh·g~(-1)。CF材料的氮原子摻雜提高了其催化性能,其高比表面積和孔結(jié)構(gòu)保證了氣體和液體的傳輸通道,為放電產(chǎn)物存儲提供更大的空間。本部分工作創(chuàng)新地提出了一種以過渡金屬氧化物納米結(jié)構(gòu)為模板制備三維多孔碳材料的新方法,具有重要的科學(xué)價值和實際意義。(2)采用乙氧基-丙氧基三嵌段聚合物F127(EO_(106)PO_(70)EO_(106))為軟模板,水合肼還原氧化石墨烯,在碳紙基底上以自組裝法制備三維多孔石墨烯電極(GMS)。作為氧氣電極時,得益于高度發(fā)展的三維多孔結(jié)構(gòu),該電極在200mA·g~(-1)電流密度下表現(xiàn)出高達10200 mAh·g~(-1)的比容量。我們分別采用電沉積法和浸漬法對GMS進行了MnO_2和RuO_2催化劑負載,標記為MnO_2@GMS和RuO_2@GMS。MnO_2@GMS的充電平臺為3.99 V,較GMS電極(4.06 V)降低了70 mV,RuO_2@GMS的充電平臺為3.62 V,較GMS電極降低了440 mV。RuO_2@GMS電極循環(huán)性能最佳,在200 mA·g~(-1)電流密度下容量截止于1000mAh·g~(-1)時可循環(huán)50圈。本部分工作提出了一種直接制備無粘接劑三維多孔碳電極的方法,并在負載催化劑后成功地應(yīng)用于鋰氧氣電池,具有一定的應(yīng)用價值。
【學(xué)位單位】:武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TM912;O643.36
【部分圖文】:

可充電電池,能量密度,電池,鋰離子電池


Li+像在搖椅上在正負極之間穿梭,所以鋰離子電池又被“搖椅式”電池。在過去的二十年時間里,鋰離子電池作為可充電便攜,電池技術(shù)隨著近些年的發(fā)展,已發(fā)展到相對成熟的階段,對于其乎接近其理論極限,我們以鋰離子電池電極材料的理論能量密度來滿足動力汽車的續(xù)航要求[2,3]。因此,鋰離子電池在實際使用過程中人們探尋新一代的電池系統(tǒng)。一代的鋰硫和鋰空電池以其高比能量引起大量研究者的關(guān)注,如圖 硫電池和鋰空電池較鋰離子電池有著較大的能量密度。鋰硫電池正性材料來負載硫單質(zhì)以及反應(yīng)產(chǎn)物從而造電池體積大,體積能量密負極之間的穿梭嚴重影響著電池的實際電化學(xué)性能,使得鋰硫電池究過程中面臨著一系列的挑戰(zhàn)。鋰空電池采用空氣中的氧氣為正極能量高達 11680 W·h·Kg-1,預(yù)期比能量可達 1700 W·h·Kg-1,可與汽鋰空電池的高比能量、環(huán)境友好等特點使其最有希望作為新一代鋰于電動儲能體系[4]。

空氣電池,四種類型


圖 1-2 四種類型鋰空氣電池裝置示意圖[2]igure 1-2 Schematic cell configurations for the four types of Li air batte 鋰空氣電池反應(yīng)機理空電池是金屬鋰單質(zhì)和氧氣的電化學(xué)組合。由于氧氣在放電過程劑,所以鋰空氣電池系統(tǒng)不同于鉛酸、鎳氫和鋰離子電池完全封閉。典型的有機系鋰空電池主要由金屬鋰、隔膜、電解液(可溶性的機溶劑中)、多孔正極材料組成。由于鋰氧電池在放電過程中的 O池在充電過程中的 OER 過程都發(fā)生在固態(tài)電極、液態(tài)電解液和氧面,因此,鋰空氣電池的反應(yīng)要比傳統(tǒng)的鋰離子電池復(fù)雜的多。鋰電過程中會有兩種物質(zhì)生成,主要產(chǎn)物為 Li2O2,會伴隨少量的 Li物為 Li2O2是,主要由以下反應(yīng)來表示[12.13]:陽極:-i →i+e+L LE = 3.05Vθvs.SHE

譜圖,Fe催化劑,氧化鋁基,橫截面


1.5.2 功能化碳材料在鋰氧電池中的應(yīng)用商業(yè)化碳材料除了催化活性低的特點,其簡單堆積而成的結(jié)構(gòu)也不能滿鋰氧電池在充放電過程中對電極結(jié)構(gòu)的要求。石墨烯[57-59]、碳納米管[60,61]、碳米纖維[62]、介孔碳材料[63]等功能化碳材料因其獨特的結(jié)構(gòu)和表面缺陷的特點使其廣泛應(yīng)用于能源領(lǐng)域。石墨烯是單原子厚度、sp2雜化二維層狀結(jié)構(gòu),具有較大比表面積和良好電子導(dǎo)電性。石墨烯材料質(zhì)量較輕、導(dǎo)電性較好和具有催化活性的表面被認是鋰氧電池中具有潛力的正極材料。2011 年 Xiao 等人[21]等人采用分層次多孔墨烯材料應(yīng)用于鋰氧電池中,鋰氧電池基于正極活性碳材料的質(zhì)量呈現(xiàn)出超的放電比容量,高達 15000 mAh·g-1,表明了石墨烯在鋰氧電池中的巨大的應(yīng)前景。
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本文編號:2888721

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