十里泉發(fā)電廠#6鍋爐高壓省煤器改造方案研究

發(fā)布時(shí)間：2020-07-12 11:51

【摘要】：提高鍋爐效率的關(guān)鍵是降低鍋爐的熱損失，排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)散熱損失中最大的一項(xiàng)。排煙溫度是排煙熱損失的關(guān)鍵影響因素，所以降低排煙溫度對(duì)降低整體熱損失意義重大。本文首先介紹了十里泉發(fā)電廠#6爐現(xiàn)狀，討論了鍋爐機(jī)組的熱平衡以及排煙溫度對(duì)鍋爐效率的影響，分析了降低排煙溫度的可行性。并對(duì)結(jié)合十里泉發(fā)電廠實(shí)際，對(duì)常用的幾種降低排煙溫度的方案進(jìn)行詳細(xì)分析，最終確定了通過延伸高壓省煤器受熱面來(lái)降低排煙溫度的改造方案。其次，對(duì)省煤器的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)原理進(jìn)行介紹。結(jié)合十里泉發(fā)電廠原省煤器的布置現(xiàn)狀，進(jìn)行省煤器改造的可行性分析，最終確定了省煤器的具體延伸方案。將高壓省煤器的延伸改造部分布置于尾部煙井省煤器進(jìn)口集箱與最下排管子之間的2150mm高度空煙道內(nèi)，并提供了省煤器的延伸布置圖以及改造的詳細(xì)數(shù)據(jù)。最后，對(duì)高壓省煤器的改造效果進(jìn)行了詳細(xì)的分析，通過對(duì)高壓省煤器的改造使我廠#6爐排煙溫度有了較大的降低，取得了很好的效果，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。本論文提供了300MW火力發(fā)電機(jī)組通過對(duì)鍋爐高壓省煤器進(jìn)行改造，降低排煙溫度的詳細(xì)分析過程以及改造方案，并提出了進(jìn)一步改進(jìn)措施的可行性建議�？晒⿵V大火力發(fā)電廠工程技術(shù)人員參考。
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TM621.2
【圖文】：

蛇形管,省煤器,布置方式,煙道

管外有大量鰭片。目前大中容量鍋爐廣泛采用鋼管省煤器，其不受壓力的限制，主要優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高，能承受沖擊，工作可靠，同時(shí)傳熱性能好，重量輕，體積小，價(jià)格低廉。缺點(diǎn)是耐磨耐腐蝕性較差。鋼管式省煤器由一系列并列的蛇形管所組成。蛇形管一般由外徑為 32～51mm的無(wú)縫鋼管彎制而成，有時(shí)在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。鋼管式省煤器由水平布置的并聯(lián)彎頭管子（習(xí)稱蛇形管）組成。材料一般用 20G。管子的相對(duì)縱向節(jié)距一般限制在 S2 /d ＝1.5~2.0 的范圍內(nèi)。為了防止管子的彎曲半徑過小，使外側(cè)管壁減薄，導(dǎo)致省煤器彎管泄漏。橫向節(jié)距 S1，受到受熱面堵灰的限制。但一般情況下，S1 主要受到管子支持條件的限制。相對(duì)橫向節(jié)距 S1/d 可取 2.0~3.0。省煤器通常布置在對(duì)流煙道中，一般將管圈放置成水平以利于排水。而且總是保持水由下而上流動(dòng)，以便于排除其中的空氣，避免引起局部的氧腐蝕，同時(shí)與煙氣進(jìn)行逆向換熱，加強(qiáng)換熱強(qiáng)度。省煤器按照蛇形管放置的方向不同，可分為縱向布置和橫向布置兩種，縱向布置是指蛇形管放置方向與鍋爐的前后墻垂直，橫向布置是指蛇形管放置方向與鍋爐后墻平行。兩種省煤器布置方式如圖 3.1。

布置圖,省煤器改造,前結(jié)構(gòu),布置圖

23圖 3.1 省煤器改造前結(jié)構(gòu)布置圖3.1.2 省煤器設(shè)計(jì)原理省煤器作為對(duì)流受熱面，在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，可根據(jù)對(duì)流受熱面能量守恒方程，煙氣側(cè)放熱量等于省煤器內(nèi)工質(zhì)吸熱量等于對(duì)流傳熱量，從而確定受熱面的布置方式以及受熱面。根據(jù)煤的特性計(jì)算煙氣側(cè)的放熱量：()0Q H H H（3-1）公式中：0H , H ,H為省煤器進(jìn)出口煙氣焓以及冷空氣焓； kJ/kg 為省煤器出入口過剩空氣系數(shù)的差值；為保熱系數(shù)。在對(duì)流受熱面中，工質(zhì)吸收煙氣的熱量（按每 kg 計(jì)算燃料為基礎(chǔ)）等于煙氣側(cè)放熱量?

布置圖,布置圖,省煤器