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超臨界機組協(xié)調控制系統(tǒng)的負荷快速響應研究

發(fā)布時間:2020-06-29 23:37
【摘要】:針對超臨界機組爐側延遲大、可利用蓄熱量小等導致機組負荷響應速度慢的問題,提出了凝結水節(jié)流參與的新型協(xié)調控制系統(tǒng),并針對小裝機容量的350MW超臨界機組凝結水節(jié)流技術做了詳細分析與討論。了解凝結水節(jié)流技術的工作機理,建立了汽輪機回熱系統(tǒng)的汽水分布方程,結合汽輪機做功方程,對凝結水節(jié)流出力能力進行了靜態(tài)分析。凝結水節(jié)流出力上限主要受凝結水最小流量限制,得出凝結水節(jié)流出力上限,出力系數均與機組負荷正相關的結論。凝結水節(jié)流出力時間主要受除氧器水位低限值影響,理論計算表明:在保證凝結水最大節(jié)流量的前提下,凝結水節(jié)流出力時間與機組負荷負相關。實施了凝結水節(jié)流試驗,對凝結水節(jié)流引起的機組出力、除氧器水位、凝汽器水位、凝汽器真空、低壓加熱器水位等運行參數的變化趨勢做了合理分析與解釋。試驗結果表明凝結水節(jié)流對凝汽器水位、凝汽器真空、各低壓加熱器水位的影響比較小,短時間內不會引起報警或者其它保護動作,但是除氧器水位會迅速下降,需要重點監(jiān)測與分析。采用機理分析與粒子群優(yōu)化智能辨識算法相結合的復合建模方法,建立了凝結水節(jié)流非線性動態(tài)模型。采用小偏差線性化方法,得到了各工況點傳遞函數形式的數學模型。分析超臨界火電機組協(xié)調控制系統(tǒng)的特點,指出了其與亞臨界機組相比,存在爐側延遲大,可利用蓄熱量少,變負荷初期響應速度慢的控制難點與重點。并且指出大部分機組為提高負荷指令響應速度而采用以爐跟機為基礎的協(xié)調方式,但其汽輪機調門長期存在節(jié)流損失,導致經濟效益下降。經過閉環(huán)辨識獲得超臨界機組協(xié)調控制系統(tǒng)模型,設計了凝結水節(jié)流參與的新型協(xié)調控制系統(tǒng),并基于MATLAB平臺做了機組變負荷仿真實驗,仿真結果表明凝結水節(jié)流參與的新型協(xié)調控制系統(tǒng)較原協(xié)調控制系統(tǒng),能夠使機組變負荷初期迅速跨出惰性死區(qū),跟蹤負荷指令變化,而且具有超調量小,調節(jié)時間短的優(yōu)點,同時可緩解機組變負荷初期對爐側蓄熱量的依賴,減小汽機調門開度余量,降低節(jié)流損失,提高經濟效益。為保證控制系統(tǒng)的全局適應性,設計了模糊增益調度全局控制器,通過仿真對比實驗,說明模糊增益調度全局控制器能更好的適應大范圍工況。
【學位授予單位】:華北電力大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2019
【分類號】:TM621
【圖文】:

結構圖,回熱系統(tǒng),結構圖,加熱器


第2章 凝結水節(jié)流特性分析2.1 回熱系統(tǒng)介紹火力發(fā)電機組的凝結水或者除鹽水等給水水源一般不直接送往鍋爐側進行加熱蒸發(fā),而是首先流經由低到高各級加熱器依次對其加熱,凝結水作為冷源在各級加熱器中進行熱交換,而各級加熱器的熱源來自汽輪機各級抽汽和上級加熱器疏水。事實證明此種抽汽回熱方式循環(huán)熱效率最高,具有較高的經濟性[9-11]。2.1.1 回熱系統(tǒng)構成與主要設備回熱系統(tǒng)除抽汽管道,疏水管道以及各類閥門等基礎設備外,其主要設備包括除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封加熱器,回熱系統(tǒng)整體結構及各級加熱器布局如圖 2-1 所示,各級加熱器主要分為混合式加熱器和表面加熱器兩種類型,除氧器屬于前者,而高、低壓加熱器屬于后者。

除氧器,節(jié)流量,儲水,運行數據


圖 2-2 除氧器側截面圖RRHR 2arccos1 H L R4(2m ); R ——除氧器線高度( );4L ——M ρSL(kg); ρ——除氧器 wchlΔDMLMLT44 值對應儲水質量( wcD ——凝結水節(jié)流量運行數據,并結合式

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