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有無焊后熱處理小徑中厚壁12Cr1MoVG鋼管焊接接頭結(jié)構與性能的對比研究

發(fā)布時間:2020-05-26 23:32
【摘要】:12Cr1MoVG鋼管在我國在役、在建火力發(fā)電機組中廣泛使用,現(xiàn)行技術規(guī)范要求該鋼管焊后需進行焊后熱處理,工作量大,生產(chǎn)效率低,操作環(huán)境差。電建企業(yè)強烈要求取消熱處理操作,但因此對焊接接頭的結(jié)構、性能及安全可靠性的影響缺乏足夠的認識,有必要開展相應的研究,為技術人員制定新的焊接技術規(guī)范提供科學依據(jù)。本文針對有無焊后熱處理的12Cr1MoVG小徑中厚壁鋼管焊接接頭為研究對象,研究焊態(tài)及PWHT條件下焊接接頭顯微組織、室溫、高溫力學性能及殘余應力分布的不同特點;采用Goldenberg建立的模型,預測兩種12Cr1MoVG鋼管焊接接頭的持久強度,開展可靠性研究;采用MSC.Marc有限元模擬軟件及生死單元方法,模擬焊接接頭中的殘余應力場,并與該焊接接頭內(nèi)、外壁軸向的殘余應力分布的測試結(jié)果進行對比。焊后熱處理未導致12Cr1MoVG鋼管焊接接頭顯微組織發(fā)生明顯變化,但促使焊接接頭中粒狀珠光體的分解以及碳化物的析出長大,導致焊接接頭的屈服強度、抗拉強度及焊縫硬度的降低,沖擊韌性、延伸率及母材與熱影響區(qū)硬度的提高。熱處理導致焊縫及熱影響區(qū)的周向殘余應力由主體的拉應力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯顟B(tài),且應力水平明顯降低。有限元數(shù)值模擬結(jié)果表明,12Cr1MoVG鋼管焊接接頭外壁焊縫附近區(qū)域的殘余應力為壓應力且母材端殘余應力的變化幅度要比焊縫區(qū)小。12Cr1MoVG鋼管焊接接頭內(nèi)壁焊縫及熱影響區(qū)的殘余應力為壓應力,而母材承受拉應力。該模擬結(jié)果與12Cr1MoVG鋼管焊接接頭內(nèi)、外壁軸向殘余應力分布的測試結(jié)果高度吻合。隨測試溫度的升高,焊態(tài)及焊后熱處理態(tài)12Cr1MoVG焊接接頭高溫短時拉伸強度降低,而延伸率升高,焊態(tài)接頭的高溫短時拉伸性能均高于PWHT態(tài)接頭。同時,接頭的應力三軸度增大,兩種接頭的斷裂機制由剪切斷逐漸過渡到正斷。推算的510℃時焊態(tài)及焊后熱處理態(tài)12Cr1MoVG焊接接頭的持久強度下限分別為61MPa和86MPa,均大于某電站鍋爐的最大蒸氣工作壓力30.35 MPa,因此均具有較高的長期服役安全可靠性。
【圖文】:

示意圖,多層多道焊,示意圖,焊縫


道焊是由多個單道焊縫相互疊加而構成的。對于環(huán)焊縫焊道焊,其示意圖如圖 1-1 所示。對前一道焊縫而言,后續(xù)焊熱作用,即熱處理的作用;對后續(xù)焊縫而言,前一道焊縫于焊接參數(shù)不能保證完全相同,因此,,每一道焊縫都具有些熱循環(huán)曲線之間相互作用,共同對焊縫的性能產(chǎn)生影響。

示意圖,坡口,對接接頭,鋼管


圖 2. 1 12Cr1MoVG 鋼管對接接頭坡口示意圖(mm).1 Schematic diagram showing the groove of the 12Cr1MoVG welded joint MoVG 鋼管焊接接頭的焊縫采用 V 型坡口,坡口參數(shù)如圖 2.1附近油污、鐵銹、雜質(zhì)等清理干凈,另外打底與中間焊道均
【學位授予單位】:合肥工業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2018
【分類號】:TM621;TG457.6

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