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核動(dòng)力裝置化學(xué)與容積控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性仿真研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-14 00:22

  本文關(guān)鍵詞:核動(dòng)力裝置化學(xué)與容積控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性仿真研究


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【摘要】:化學(xué)與容積控制系統(tǒng)(化容系統(tǒng))是核動(dòng)力裝置主回路的重要輔助系統(tǒng),是由管道、泵、閥和換熱器等設(shè)備組成的典型流體網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);菹到y(tǒng)對(duì)主回路進(jìn)行化學(xué)控制和容積控制,是確保反應(yīng)堆安全運(yùn)行的需要,因此對(duì)化容系統(tǒng)建立精確的仿真模型,分析其穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)運(yùn)行工況下的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性顯得十分有必要。本文針對(duì)某核動(dòng)力裝置的化容系統(tǒng),建立系統(tǒng)仿真模型,開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)仿真程序,通過(guò)現(xiàn)有運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,最終將仿真程序作為完整的模塊整合到核動(dòng)力裝置實(shí)時(shí)仿真系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了化容系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的實(shí)時(shí)仿真以及與其他程序模塊的實(shí)時(shí)交互。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)仿真,本文首先分析了核動(dòng)力裝置化容系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特性,給出多支路的化容系統(tǒng)復(fù)雜流體網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)物理模型,建立流體網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)流量守恒方程、動(dòng)力守恒方程和能量守恒方程,以及泵、閥、換熱器等關(guān)鍵設(shè)備的模型,分別對(duì)方程進(jìn)行時(shí)間上的離散,將離散后的節(jié)點(diǎn)動(dòng)量守恒方程線性化,與節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量守恒方程聯(lián)立求解出不同時(shí)刻下節(jié)點(diǎn)壓力和支路流量,將解出的支路流量和節(jié)點(diǎn)壓力作為已知值代入節(jié)點(diǎn)能量守恒方程,從而求解節(jié)點(diǎn)焓和溫度。本文自主開(kāi)發(fā)了基于流體網(wǎng)絡(luò)理論的化容系統(tǒng)實(shí)時(shí)仿真程序,基于MATLAB平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了流體網(wǎng)絡(luò)仿真的核心程序編寫(xiě),基于Visual Basic平臺(tái)實(shí)現(xiàn)軟件界面,數(shù)據(jù)交互模塊編寫(xiě),并利用MATLAB和VB的混合編程技巧實(shí)現(xiàn)VB對(duì)MATLAB的調(diào)用。對(duì)化容系統(tǒng)仿真程序進(jìn)行了獨(dú)立調(diào)試,并與核動(dòng)力裝置實(shí)時(shí)仿真系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào),分析了化容系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)特性,并檢驗(yàn)了程序的穩(wěn)定性和可靠性。首先,在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行條件下,將仿真結(jié)果分別與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)及Flowmaster仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果顯示本文程序得到的節(jié)點(diǎn)壓力、溫度和支路流量與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的差異均在5%以內(nèi),驗(yàn)證了流體網(wǎng)絡(luò)算法和化容系統(tǒng)設(shè)備數(shù)學(xué)模型的精確性。其次,對(duì)化容系統(tǒng)在多種瞬態(tài)和故障工況下進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真,得出不同工況下支路的流量和重要節(jié)點(diǎn)的壓力、溫度的實(shí)時(shí)變化曲線,上述不同工況下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)趨勢(shì)合理,滿足實(shí)時(shí)運(yùn)行要求。最后,將化容系統(tǒng)仿真程序作為一個(gè)模塊整合到核動(dòng)力裝置實(shí)時(shí)仿真系統(tǒng)中進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試,結(jié)果顯示程序運(yùn)行穩(wěn)定,數(shù)據(jù)交互滿足實(shí)時(shí)仿真需求。本文開(kāi)發(fā)了完整的核動(dòng)力裝置化容系統(tǒng)實(shí)時(shí)仿真程序模塊,實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)仿真和數(shù)據(jù)交互功能,同時(shí)可為同類流體系統(tǒng)的實(shí)時(shí)仿真提供參考。
【關(guān)鍵詞】:流體網(wǎng)絡(luò) 動(dòng)態(tài)仿真 化容系統(tǒng) 實(shí)時(shí) 建模
【學(xué)位授予單位】:浙江大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TM623
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-9
  • 第1章 緒論9-25
  • 1.1 核動(dòng)力裝置系統(tǒng)仿真研究現(xiàn)狀9-11
  • 1.1.1 核電技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀9-10
  • 1.1.2 核動(dòng)力裝置系統(tǒng)仿真技術(shù)現(xiàn)狀10-11
  • 1.2 流體網(wǎng)絡(luò)仿真的意義及應(yīng)用11-12
  • 1.3 流體網(wǎng)絡(luò)仿真方法研究現(xiàn)狀12-23
  • 1.3.1 單相不可壓縮流體網(wǎng)絡(luò)13-17
  • 1.3.2 單相可壓縮流體網(wǎng)絡(luò)17-20
  • 1.3.3 兩相流體網(wǎng)絡(luò)20-23
  • 1.4 本文研究對(duì)象23-25
  • 第2章 一維不可壓縮流體網(wǎng)絡(luò)數(shù)學(xué)模型25-30
  • 2.1 流體網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)化25-26
  • 2.2 流體網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)26
  • 2.3 流量和壓力計(jì)算模型26-28
  • 2.3.1 節(jié)點(diǎn)流量守恒方程26-27
  • 2.3.2 支路的動(dòng)量守恒方程27
  • 2.3.3 泵計(jì)算模型27-28
  • 2.4 溫度計(jì)算模型28-29
  • 2.4.1 節(jié)點(diǎn)的能量守恒方程28
  • 2.4.2 換熱器計(jì)算模型28-29
  • 2.5 本章小結(jié)29-30
  • 第3章 程序的算法與編制30-37
  • 3.1 MATLAB核心程序算法30-33
  • 3.1.1 節(jié)點(diǎn)動(dòng)量和質(zhì)量守恒方程的離散30-32
  • 3.1.2 節(jié)點(diǎn)能量守恒方程的離散32-33
  • 3.2 MATLAB與VB的混合編程33-35
  • 3.3 計(jì)算程序的編制35-36
  • 3.4 本章小結(jié)36-37
  • 第4章 化學(xué)與容積控制系統(tǒng)描述37-46
  • 4.1 仿真系統(tǒng)組成與功能37-38
  • 4.1.1 化學(xué)控制37
  • 4.1.2 容積控制37-38
  • 4.2 設(shè)備的主要特性與工作原理38-40
  • 4.2.1 下泄回路39
  • 4.2.2 凈化回路39
  • 4.2.3 上充回路39-40
  • 4.2.4 軸封水,軸封回流及過(guò)剩下泄回路40
  • 4.2.5 低壓下泄回路40
  • 4.3 仿真系統(tǒng)設(shè)備數(shù)學(xué)模型40-45
  • 4.3.1 系統(tǒng)的簡(jiǎn)化與假設(shè)40-41
  • 4.3.2 設(shè)備元件的數(shù)學(xué)模型41-45
  • 4.4 本章小結(jié)45-46
  • 第5章 化學(xué)與容積控制系統(tǒng)仿真結(jié)果分析46-78
  • 5.1 化容系統(tǒng)初始參數(shù)46-50
  • 5.2 化容系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)工況仿真結(jié)果50-57
  • 5.2.1 FLOWMASTER功率運(yùn)行時(shí)穩(wěn)態(tài)調(diào)試計(jì)算結(jié)果50-52
  • 5.2.2 流體網(wǎng)絡(luò)仿真程序功率運(yùn)行時(shí)穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果52-57
  • 5.2 瞬態(tài)工況仿真結(jié)果57-75
  • 5.2.1 改變邊界節(jié)點(diǎn)的壓力57-65
  • 5.2.2 改變閥門(mén)的開(kāi)度65-73
  • 5.2.3 邊界節(jié)點(diǎn)溫度發(fā)生變化73-74
  • 5.2.4 事故工況的模擬74-75
  • 5.3 獨(dú)立調(diào)試軟件界面75-76
  • 5.4 聯(lián)合調(diào)試76-77
  • 5.5 本章小結(jié)77-78
  • 第6章 總結(jié)與展望78-80
  • 6.1 總結(jié)78-79
  • 6.2 展望79-80
  • 參考文獻(xiàn)80-84
  • 致謝84-85
  • 作者簡(jiǎn)介85

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前4條

1 歐陽(yáng)予;;世界核電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及第3代核電技術(shù)的定位[J];發(fā)電設(shè)備;2007年05期

2 王志剛;王曉江;李麗娟;李軍;;壓水堆核電廠事故工況下最大上充流量的數(shù)值研究[J];核動(dòng)力工程;2010年S1期

3 馬迎輝,李天鐸;可壓縮流體網(wǎng)絡(luò)的建模方法[J];系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào);1992年01期

4 倪何;程剛;孫豐瑞;;熱工流體網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)易模塊化建模方法[J];系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào);2009年12期

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本文編號(hào):1027945

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