本文關(guān)鍵詞：壓水堆核電站工藝系統(tǒng)設(shè)計仿真技術(shù)研究

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【摘要】：在國家推進安全高效發(fā)展核電的政策背景下,各核電設(shè)計單位都投入資源提升核電工程設(shè)計的工具應(yīng)用水平,以期用先進的手段提升核電工程設(shè)計的效率、保證設(shè)計結(jié)果的準(zhǔn)確性,保證核電工程的安全性。核電站的核工藝系統(tǒng)數(shù)量龐大、結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜、介質(zhì)種類也不同,有管網(wǎng)類型的流體分配、也有傳熱傳質(zhì)的交換,即使是一維流體范疇的常規(guī)計算分析工作量也很大,而且傳統(tǒng)的手工計算效率較低,在應(yīng)對復(fù)雜流體狀態(tài)時準(zhǔn)確性降低,故使用CAE工具進行一維流體的設(shè)計仿真分析成為大勢所趨。本文通過對Flowmaster仿真軟件的應(yīng)用及開發(fā)工作,選擇某型號核電站中核工藝系統(tǒng)中較為典型的設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、正常余熱排出系統(tǒng)及化學(xué)和容積控制系統(tǒng)作為主要研究內(nèi)容,開展相關(guān)的設(shè)計仿真分析研究工作。設(shè)備冷卻水系統(tǒng)是典型管網(wǎng)系統(tǒng)、具有龐雜性,對該系統(tǒng)的研究以各用戶設(shè)備的流量平衡和熱量分配研究作為重點;正常余熱排出系統(tǒng)因其系統(tǒng)工作的復(fù)雜性,既涉及到流動問題、也涉及到換熱問題,瞬變的工況較多,對該系統(tǒng)的瞬態(tài)換熱特性開展了研究;化學(xué)和容積控制系統(tǒng)是典型的熱交換系統(tǒng),換熱器較多、較復(fù)雜,本文對熱交換器也作了研究。仿真分析的結(jié)果與設(shè)計值的偏差在可接受范圍內(nèi),證明了設(shè)計的合理性,同時對于孔板阻力系數(shù)、閥門開度等的預(yù)估計算也可指導(dǎo)現(xiàn)場系統(tǒng)調(diào)試時的硬件參數(shù)設(shè)定,能夠提升調(diào)試工作的效率。
【關(guān)鍵詞】：設(shè)備冷卻水系統(tǒng) 正常余熱排出系統(tǒng) 流量分配 瞬態(tài) 仿真
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TM623.91
【目錄】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-14
• 1.1 課題的意義及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述8-10
• 1.1.1 課題的來源8-9
• 1.1.2 課題研究的意義9-10
• 1.2 系統(tǒng)設(shè)計仿真技術(shù)的現(xiàn)狀10-12
• 1.2.1 世界主流的系統(tǒng)仿真技術(shù)10-11
• 1.2.2 核電行業(yè)的Flowmaster仿真技術(shù)應(yīng)用情況11-12
• 1.3 本文研究內(nèi)容12-14
• 第二章 流體系統(tǒng)數(shù)值仿真技術(shù)14-34
• 2.1 流體仿真技術(shù)研究概述14-15
• 2.2 各類典型設(shè)備流體力學(xué)計算原理15-34
• 2.2.1 熱交換器類15-20
• 2.2.1.1 加熱器/冷卻器15-16
• 2.2.1.2 換熱器/散熱器16-20
• 2.2.2 泵類20-21
• 2.2.3 水箱/穩(wěn)壓器/氣罐類21-24
• 2.2.3.1 定壓水箱21-22
• 2.2.3.2 膨脹水箱22-23
• 2.2.3.3 2arm/3arm水箱23-24
• 2.2.4 氣液兩相罐體元件24-26
• 2.2.4.1 氣瓶24-25
• 2.2.4.2 穩(wěn)壓器元件25-26
• 2.2.5 過濾器26-27
• 2.2.6 管道27-28
• 2.2.7 彎管28-29
• 2.2.8 三通29-30
• 2.2.9 大小頭30
• 2.2.10 閥門30-31
• 2.2.11 止回閥31-32
• 2.2.11.1 旋啟式止回閥31-32
• 2.2.11.2 升降式止回閥32
• 2.2.12 孔板32-34
• 第三章 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)流量分配及熱量分配仿真研究34-52
• 3.1 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)概述34-35
• 3.2 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)流量分配及熱量分配仿真35-50
• 3.2.1 計算思路35-39
• 3.2.2 仿真條件39-43
• 3.2.2.1 環(huán)境條件設(shè)置39
• 3.2.2.2 介質(zhì)參數(shù)39-42
• 3.2.2.3 關(guān)鍵設(shè)備性能輸入?yún)?shù)42-43
• 3.2.3 結(jié)果后處理與分析43-50
• 3.2.3.1 流量平衡計算43-44
• 3.2.3.2 溫度和熱量分配計算44-50
• 3.3 本章小結(jié)50-52
• 第四章 正常余排系統(tǒng)與化容系統(tǒng)的瞬態(tài)換熱特性仿真研究52-89
• 4.1 正常余熱排出系統(tǒng)概述52-53
• 4.2 正常余熱排出系統(tǒng)瞬態(tài)特性仿真53-71
• 4.2.1 工況53-54
• 4.2.2 仿真條件54-63
• 4.2.2.1 環(huán)境條件和介質(zhì)參數(shù)設(shè)置54
• 4.2.2.2 關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)54-62
• 4.2.2.3 模型簡化62-63
• 4.2.3 結(jié)果后處理與分析63-71
• 4.2.3.1 工況163-68
• 4.2.3.2 其余瞬態(tài)工況68-71
• 4.3 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)概述71-72
• 4.4 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)瞬態(tài)特性仿真72-88
• 4.4.1 工況73
• 4.4.2 仿真條件73-80
• 4.4.2.1 環(huán)境條件和介質(zhì)參數(shù)設(shè)置73
• 4.4.2.2 關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)73-78
• 4.4.2.3 模型簡化78-80
• 4.4.3 結(jié)果后處理與分析80-88
• 4.4.3.1 凈化工況82-84
• 4.4.3.2 凈化補水下泄工況84-85
• 4.4.3.3 凈化下泄工況85-86
• 4.4.3.4 帶余排正常冷卻工況86-88
• 4.5 本章小結(jié)88-89
• 第五章 總結(jié)與展望89-91
• 5.1 總結(jié)89
• 5.2 本文的不足及展望89-91
• 參考文獻91-93
• 致謝93-94
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文94-96

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本文編號：1019137