1 機(jī)電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類
　�。ǎ保⿹p壞型故障：如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。（2）退化型故障：老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。（3）松脫型故障：松動(dòng)、脫落等。（4）失調(diào)型故障：壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。（5）堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。
　　2 故障原因分析及其步驟
　　2.1 故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。
　　2.2 在分析故障時(shí)，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱；也可能是某一零件的，筆耕論文新浪博客，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式有互為因果的關(guān)系。
　　2.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析，以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)。對(duì)故障分析主要包括以下步驟：
　　2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件；故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相；收集和整理故障件的主要?dú)v史資料如設(shè)計(jì)圖樣、操作規(guī)范、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、故障情況記錄和維修報(bào)告等；對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。
　　2.3.2 分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對(duì)故障件的無損檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計(jì)算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計(jì)算等；初步確定故障原因和機(jī)理。
　　2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)，都要對(duì)所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù)，按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個(gè)方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個(gè)結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn)；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。
　　3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修
　　3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點(diǎn)
　　3.1.1 正確處理預(yù)防為主計(jì)劃?rùn)z修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機(jī)電設(shè)備使用中的觀察檢測(cè)，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)磨損情況，注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修。及時(shí)消除機(jī)電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時(shí)檢修，不能拖延，因此要把預(yù)防與計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合起來。
　　3.1.2 正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時(shí)間，一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下，常常忽視檢修工作，出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)、安全和進(jìn)度。
　　3.1.3 正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機(jī)電設(shè)備使用中一位的職工進(jìn)行，要通過崗位責(zé)任制落實(shí)到人頭，專業(yè)維修由專業(yè)修理礬構(gòu)負(fù)責(zé)，有計(jì)劃地檢查和維修，要把一者有效地結(jié)合起來，避免“斷層”硯象發(fā)生。
　　3.2 關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)從制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng)，對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗(yàn)性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測(cè)，機(jī)電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)機(jī)電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。
　　我國(guó)礦井的生產(chǎn)特別是大中型礦井的生產(chǎn)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化，出現(xiàn)了百人千萬噸級(jí)的煤礦。機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，機(jī)械設(shè)備在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會(huì)逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設(shè)備的功能和精度降低，甚至整機(jī)喪失使用價(jià)值。        

 

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