表面改性對(duì)304不銹鋼在模擬核電環(huán)境下腐蝕行為影響研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-11 04:10
不銹鋼作為輕水堆核電站關(guān)鍵材料,在長(zhǎng)期服役過(guò)程中會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,這嚴(yán)重影響核電站運(yùn)行的安全性。由于模擬核電環(huán)境實(shí)驗(yàn)復(fù)雜,目前對(duì)于如何提高結(jié)構(gòu)材料在高溫高壓水中耐蝕性的研究較少。因此,探究能夠有效提高結(jié)構(gòu)材料耐蝕性的表面改性手段及工藝,對(duì)維護(hù)核電站安全運(yùn)行具有重要意義。本文以核電站用304不銹鋼為基體,利用激光熔凝、等離子體滲氮及磁控濺射技術(shù)在基體表面分別制備了添加和未添加Y2O3的熔凝層、不同時(shí)間的滲氮層、純Cr等離子體氮化層及N/Cr N復(fù)合涂層,利用SEM、EDS、OM、XRD、Raman光譜、XPS、電化學(xué)工作站等技術(shù)表征并分析了不同改性層在常溫含Cl-溶液環(huán)境中的耐蝕性能及在高溫高壓水中的氧化過(guò)程,并討論了不同改性層在兩種環(huán)境中的腐蝕機(jī)理。論文取得的主要進(jìn)展如下:研究了Y2O3添加對(duì)熔凝層點(diǎn)蝕行為的影響。結(jié)果表明,激光熔凝和Y2O3的添加均可提高304不銹鋼基體的耐點(diǎn)蝕性。Y2O3
【文章頁(yè)數(shù)】:73 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 前言
1.2 核電材料在高溫高壓水中的腐蝕行為
1.2.1 金屬材料高溫高壓水氧化行為研究進(jìn)展
1.2.2 氧化膜形成影響因素
1.3 表面改性技術(shù)
1.3.1 激光表面改性
1.3.2 等離子體滲氮
1.3.3 磁控濺射制備硬質(zhì)涂層
1.3.4 表面改性提高核電材料耐蝕性研究進(jìn)展
1.4 選題意義
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
2.1 實(shí)驗(yàn)材料與試樣制備
2.2 實(shí)驗(yàn)裝置
2.2.1 激光加工設(shè)備
2.2.2 等離子體增強(qiáng)非平衡磁控濺射鍍膜機(jī)
2.2.3 高溫高壓水浸泡實(shí)驗(yàn)裝置
2.2.4 沖刷腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置
2.3 改性層制備與模擬腐蝕實(shí)驗(yàn)
2.3.1 Y2O3添加激光熔凝層的制備
2.3.2 等離子體滲氮層的制備
2.3.3 純Cr等離子體氮化層的制備
2.3.4 N/CrN復(fù)合涂層的制備
2.4 改性層表征和微觀分析方法
2.4.1 掃描電鏡分析(SEM、EDS)
2.4.2 金相顯微鏡分析(OM)
2.4.3 X射線衍射分析(XRD)
2.4.4 Raman光譜測(cè)試系統(tǒng)
2.4.5 X射線光電子譜(XPS)
2.4.6 電化學(xué)工作站(Electrochemical workstation)
3.Y2O3對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
3.1 Y2O3添加對(duì)熔凝層點(diǎn)蝕行為的影響
3.1.1 熔凝層形貌表征
3.1.2 動(dòng)電位極化曲線分析
3.1.3 電化學(xué)交流阻抗分析
3.1.4 熔凝層點(diǎn)蝕過(guò)程與機(jī)理
3.2 Y2O3添加對(duì)熔凝層在高溫高壓水中氧化行為的影響
3.2.1 熔凝層形貌和成分表征
3.2.2 熔凝層表面氧化膜形貌分析
3.2.3 熔凝層表面氧化膜物相分析
3.2.4 熔凝層在高溫高壓水中的氧化過(guò)程與機(jī)理
3.3 本章小結(jié)
4.等離子體滲氮對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
4.1 滲氮時(shí)間對(duì)304不銹鋼在含Cl-溶液中腐蝕行為的影響
4.1.1 滲氮層截面形貌表征
4.1.2 滲氮層成分分析
4.1.3 滲氮層Tafel極化曲線分析
4.1.4 滲氮層電化學(xué)阻抗譜分析
4.1.5 沖刷腐蝕失重結(jié)果分析
4.2 滲氮時(shí)間對(duì)304不銹鋼在高溫高壓水中氧化行為的影響
4.2.1 滲氮層表面氧化膜成分XRD分析
4.2.2 滲氮層表面氧化膜成分Raman光譜分析
4.2.3 滲氮層表面氧化膜形貌分析
4.2.4 滲氮層在高溫高壓水中的氧化過(guò)程與機(jī)理
4.3 本章小結(jié)
5.磁控濺射復(fù)合涂層對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
5.1 純Cr等離子體氮化層的腐蝕行為研究
5.1.1 純Cr等離子體氮化層成分分析
5.1.2 常溫電化學(xué)腐蝕過(guò)程研究
5.1.3 高溫高壓水浸泡后氧化膜形貌分析
5.1.4 高溫高壓水浸泡后氧化膜Raman光譜分析
5.2 N/CrN復(fù)合涂層的腐蝕行為研究
5.2.1 涂層截面形貌與物相分析
5.2.2 常溫電化學(xué)腐蝕過(guò)程研究
5.2.3 沖刷腐蝕失重結(jié)果分析
5.3 本章小結(jié)
6.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介
本文編號(hào):3789294
【文章頁(yè)數(shù)】:73 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 前言
1.2 核電材料在高溫高壓水中的腐蝕行為
1.2.1 金屬材料高溫高壓水氧化行為研究進(jìn)展
1.2.2 氧化膜形成影響因素
1.3 表面改性技術(shù)
1.3.1 激光表面改性
1.3.2 等離子體滲氮
1.3.3 磁控濺射制備硬質(zhì)涂層
1.3.4 表面改性提高核電材料耐蝕性研究進(jìn)展
1.4 選題意義
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
2.1 實(shí)驗(yàn)材料與試樣制備
2.2 實(shí)驗(yàn)裝置
2.2.1 激光加工設(shè)備
2.2.2 等離子體增強(qiáng)非平衡磁控濺射鍍膜機(jī)
2.2.3 高溫高壓水浸泡實(shí)驗(yàn)裝置
2.2.4 沖刷腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置
2.3 改性層制備與模擬腐蝕實(shí)驗(yàn)
2.3.1 Y2O3添加激光熔凝層的制備
2.3.2 等離子體滲氮層的制備
2.3.3 純Cr等離子體氮化層的制備
2.3.4 N/CrN復(fù)合涂層的制備
2.4 改性層表征和微觀分析方法
2.4.1 掃描電鏡分析(SEM、EDS)
2.4.2 金相顯微鏡分析(OM)
2.4.3 X射線衍射分析(XRD)
2.4.4 Raman光譜測(cè)試系統(tǒng)
2.4.5 X射線光電子譜(XPS)
2.4.6 電化學(xué)工作站(Electrochemical workstation)
3.Y2O3對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
3.1 Y2O3添加對(duì)熔凝層點(diǎn)蝕行為的影響
3.1.1 熔凝層形貌表征
3.1.2 動(dòng)電位極化曲線分析
3.1.3 電化學(xué)交流阻抗分析
3.1.4 熔凝層點(diǎn)蝕過(guò)程與機(jī)理
3.2 Y2O3添加對(duì)熔凝層在高溫高壓水中氧化行為的影響
3.2.1 熔凝層形貌和成分表征
3.2.2 熔凝層表面氧化膜形貌分析
3.2.3 熔凝層表面氧化膜物相分析
3.2.4 熔凝層在高溫高壓水中的氧化過(guò)程與機(jī)理
3.3 本章小結(jié)
4.等離子體滲氮對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
4.1 滲氮時(shí)間對(duì)304不銹鋼在含Cl-溶液中腐蝕行為的影響
4.1.1 滲氮層截面形貌表征
4.1.2 滲氮層成分分析
4.1.3 滲氮層Tafel極化曲線分析
4.1.4 滲氮層電化學(xué)阻抗譜分析
4.1.5 沖刷腐蝕失重結(jié)果分析
4.2 滲氮時(shí)間對(duì)304不銹鋼在高溫高壓水中氧化行為的影響
4.2.1 滲氮層表面氧化膜成分XRD分析
4.2.2 滲氮層表面氧化膜成分Raman光譜分析
4.2.3 滲氮層表面氧化膜形貌分析
4.2.4 滲氮層在高溫高壓水中的氧化過(guò)程與機(jī)理
4.3 本章小結(jié)
5.磁控濺射復(fù)合涂層對(duì)304不銹鋼腐蝕行為影響
5.1 純Cr等離子體氮化層的腐蝕行為研究
5.1.1 純Cr等離子體氮化層成分分析
5.1.2 常溫電化學(xué)腐蝕過(guò)程研究
5.1.3 高溫高壓水浸泡后氧化膜形貌分析
5.1.4 高溫高壓水浸泡后氧化膜Raman光譜分析
5.2 N/CrN復(fù)合涂層的腐蝕行為研究
5.2.1 涂層截面形貌與物相分析
5.2.2 常溫電化學(xué)腐蝕過(guò)程研究
5.2.3 沖刷腐蝕失重結(jié)果分析
5.3 本章小結(jié)
6.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介
本文編號(hào):3789294
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